Круг - средняя твердость
Cтраница 1
Круги средней твердости выбирают при обработк незакаленных сталей, чугунов, цветных металлов. [1]
Для резки применяют карбид-кремниевые круги средней твердости на бакелитовой или резиноидной связке. Круглую и плоскую шлифовку изделий производят на шлифовальных станках обычной конструкции карбид-кремниевыми кругами на керамической связке. Кварцевое стекло допускает механическую обработку с большой степенью чистоты и точности, что дает возможность изготовлять из него, например, электро-и радиоизоляторы разнообразной и сложной конфигурации. [2]
 |
Круги различной твердости. [3] |
В большинстве случаев применяют круги средней твердости, обеспечивающие высокую производительность и большую стойкость. [4]
 |
Маркировка абразивных кругов. [5] |
При слесарной обработке конструкционных сталей наибольшее применение имеют круги средней твердости из электрокорунда нормального с зернистостью 12 - 36 на бакелитовой связке, а для заточки инструментов - круги средней мягкости и средние с той же характеристикой зернистости и связки. [6]
 |
Маркировка абразивных кругов. [7] |
При слесарной обработке конструкционных сталей наибольшее применение имеют круги средней твердости из электрокорунда нормального с зернистостью 12 - 36, на бакелитовой связке, а для заточки инструментов - крути средней мягкости и средние с той же характеристикой зернистости и связки. [8]
 |
Маркировка абразивных кругов. [9] |
При слесарной обработке конструкционных сталей наибольшее применение имени1 круги средней твердости из электрокорунда нормального с зернистостью 12 - 36 на бакелитовой связке, а для заточки инструментов - круги средней мягкости и средние с той же характеристикой зернистости и связки. [10]
Для обдирки ( зачистки) чугунных и стальных отливок применяются круги средней твердости ( СТ2) и твердые ( Т) с зернистостью 20 и 24 единицы. Допускаемая скорость вращения круга при зачистке отливок определяется окружной скоростью в интервале 40 - 50 м / сек. [11]
Для зачистки деталей из фенопластов и аминопластов рекомендуются мягкие карборундовые круги и круги средней твердости зернистостью 20 - 36 для предварительной обработки и зернистостью 60 - 80 для чистового шлифования. Обработка ведется при скорости резания 1500 - 2100 м / мин и поперечной подаче 0 1 - 0 2 мм при черновой обдирке и 0 01 - 0 1 мм при чистовом шлифовании. [12]
При обработке не особенно твердых материалов, например незакаленных сталей, ковкого чугуна и других, применяются круги средней твердости. [13]
После резки кругами дополнительная обработка торцов сердечника ( шлифовка) обычно не требуется. Для резки применяют круги средней твердости на вулканитовой связке с зернистостью 80, толщиной 1 - 1 5 мм, диаметром 125 - 200 мм. Скорость вращения круга 3000 - 5000 об / мин, подача 0 1 мм на один рабочий ход. [14]
Кроме того, бакелитовая связка более эластична и потому предпочтительна при неравномерных и ударных нагрузках, встречающихся при обдирочном шлифовании, особенно при шлифовании торцом круга. Для такого шлифования применяют круги средней твердости ( С2 - СТ1) при относительно легких нагрузках и твердые ( СТ2 - Т1) - при тяжелых нагрузках. Керамическую связку используют преимущественно в кругах для шлифования периферией, а бакелитовую - в кругах при шлифовании торцом. [15]
Страницы: 1 2