Алмазный круг
Cтраница 2
Алмазный круг состоит из алмазоносного кольца толщиной 0 5 - 3 мм и больше, закрепленного на корпусе из дюралюмина, стали или пластмассы. [16]
Алмазные круги применяют для шлифования твердых сплавов, жаропрочной и легированной стали, закаленного чугуна, драгоценных камней, оптического и технического стекла, специальных видов керамики, кварца, ситалла, ферритов, германия, кремния и ряда других материалов. [17]
Алмазные круги ( ГОСТ 9770 - 61) выпускаются плоские, чашечные, тарельчатые и профильные. Алмазный круг любого вида состоит из корпуса и алмазного слоя. Корпуса изготовляются из стали, алюминия или пластмассы. Алмазоносный слой является смесью зерна и наполнителя карбида бора или порошка твердого сплава. [18]
 |
Структуры шлифовальных кругов. [19] |
Алмазные круги в отличие от обычных абразивных имеют алмазоносное кольцо толщиной 1 5 - 3 мм, которое закрепляют на корпусе. Материал корпуса - стали, алюминиевые сплавы, пластмассы и др. Алмазный слой состоит из алмазных зерен, связки, наполнителя. [20]
 |
Электроабразивное шлифование. а - схема процесса. б - электрическая схема. 1 -шлифовальный круг. 2 - электролит. з - деталь. 4 - абразивные зерна. [21] |
Алмазные круги изготовляют на связках М5, М5 - 5, МВ-1, МЭ-1 и применяют для шлифования твердых сплавов ТК и ВКхдля заточки твердосплавных инструментов, а также в случае одновременной обработки твердого сплава и стали. [22]
Алмазные круги на органических связках изготовляют из порошков марки AGO. Они работают в режиме самозатачивания и не требуют частой правки. Круги на металлических связках изготовляют из порошков марок АСР и АСВ. Они имеют небольшой удельный расход и высокую размерную стойкость, склонны к засаливанию и требуют частой правки. Алмазные круги на керамических связках изготовляют из порошков йсфки АСР. Действительное объемное содержание алмазного порошка в слое в 4 раза меньше, чем номинальное процентное выражение концентрации. Так, при 100 % - ной концентрации алмазный порошок фактически занимает только 25 % объема алмазоносного слоя, а остальные 75 % объема занимают связка и наполнитель. [23]
Алмазные круги применяют для шлифования твердых сплавов, жаропрочной и легированной стали, закаленного чугуна, драгоценных камней, оптического и технического стекла, специальных видов керамики, кварца, ситалла, ферритов, германия, кремния и ряда других материалов. [24]
 |
Электроабразивное шлифование. о - схема процесса. б - электрическая схема. 1 -шлифовальный круг. 2 - электролит. з - деталь. 4 - абразивные зерна. [25] |
Алмазные круги изготовляют на связках М5, М5 - 5, МВ-1, МЭ-1 и применяют для шлифования твердых сплавов ТК и ВК для заточки твердосплавных инструментов, а также в случае одновременной обработки твердого сплава и стали. [26]
 |
Алмазно-металлические карандаши и их применение. [27] |
Алмазные круги изготовляются на металлической и органиче-кой основах. [28]
Алмазные круги, как и абразивные, имеют маркировку, в которой указываются все показатели, характеризующие инструмент: форма, зернистость, связка, диаметр, толщина алмазоносного слоя, содержание алмаза в каратах, номер нормали, номер круга, завод-изготовитель, год изготовления. При заказе указывают также тип круга, ширину алмазоносного слоя и диаметр отверстия. [29]
Алмазные круги и головки характеризуются формой и размерами, маркой алмаза, зернистостью алмазного порошка и его концентрацией в алмазоносном слое, связкой. Алмазные головки предназначены для обработки внутренних поверхностей твердосплавных матриц, пресс-форм, колец подшипников, керамических деталей. [30]
Страницы: 1 2 3 4