Тарельчатый шлифовальный круг
Cтраница 1
Тарельчатые шлифовальные круги, армированные тканями, прессуют в этажных прессах при нагревании. При поточном производстве обычно смешивают композицию из смолы и наполнителя с абразивным порошком. Полученную смесь с послойно заложенными полотнами ткани подвергают предварительному холодному прессованию. [2]
Плоские, конические и тарельчатые шлифовальные круги, применяемые для обработки высокоточных зубчатых колес, должны проходить статическую балансировку, а червячные - статическую и динамическую балансировку, так как одна статическая балансировка абразивных червяков не обеспечивает требуемого качества шлифования. [3]
Для этой цели следует доводочный диск сделать похожим по форме на тарельчатый шлифовальный круг, употребляемый при заточке многолезвийного режущего инструмента ( фиг. [4]
Дисковые зуборезные фрезы затачивают обычно на универсально-заточном станке на оправке в центрах торцом тарельчатого шлифовального круга. [5]
 |
Методы зубошлифования. [6] |
При шлифовании методом обкатывания с прерывистым делением двумя тарельчатыми кругами ( см. рис. 21, г) однопрофильные тарельчатые шлифовальные круги / устанавливают под углом, равным 0, или под углом зацепления. Если круги установлены под углом зацепления, метод шлифования имеет более короткий путь обкатывания и прост в достижении продольной и профильной модификаций зуба. Каждый круг обрабатывает одну боковую сторону зуба колеса. Обрабатываемое колесо 2 кроме возвратно-поступательного движения получает движение обкатывания через обкатный сектор аналогично шлифованию плоским кругом. При шлифовании двумя тарельчатыми кругами достигается высокая точность профиля, окружного шага и направления зуба в пределах 3 мкм. [7]
Такие червяки обычно фрезеруют фасонными дисковыми, пальцевыми фрезами и фрезами-улитками ( рис. 164, б), а шлифуют их плоской стороной тарельчатого шлифовального круга. [8]
Важно также правильное расположение круга относительно передней поверхности протяжки: необходимо, чтобы круг соприкасался с ней не торцовой, а конической поверхностью. На рис. 164 показано правильное расположение тарельчатого шлифовального круга относительно передней поверхности зуба круглой протяжки. Чтобы шлифовальный круг не разваливал зуб, радиус круга должен быть меньше, чем радиус кривизны зуба в сечении АА. [9]
Если рейка имеет несколько зубьев; дополнительным важным условием являесая равенство основного шага колеса и шага по профильной нормали рейки. Однако при использовании производящей рейки с одним зубом ( например, плоских или тарельчатых шлифовальных кругов, имитирующих один зуб или одну впадину рейки) понятие о шаге по профильной нормали рейки теряет смысл и дополнительное условие отпадает. [10]
При заточке вспомогательной задней поверхности ( рис. 266, б) фрезу сначала устанавливают так, чтобы ее вспомогательная режущая кромка занимала горизонтальное положение. Затем ось фрезы поворачивают в горизонтальной плоскости на величину вспомогательного угла в плане ср i и одновременно наклоняют в вертикальной плоскости на торцовый задний угол аь Заточка передней поверхности зуба фрезы производится как торцом тарельчатого шлифовального круга, так и периферией дискового круга. [11]
При заточке вспомогательной задней поверхности ( рис. 207, б) фрезу сначала устанавливают так, чтобы ее вспомогательная режущая кромка занимала горизонтальное положение. Затем ось фрезы поворачивают в горизонтальной плоскости на величину вспомогательного угла в плане ф [ и одновременно наклоняют в вертикальной плоскости на торцовой задний угол а. Заточка передней поверхности зуба фрезы производится как торцом тарельчатого шлифовального круга, так и периферией дискового круга. При заточке необходимо образовать заданные по чертежу величины угловф, у и Я. [12]
 |
Схема зуботочения. [13] |
При левом червяке оба резца соответственно меняют местами. Эвольвентные червяки редко нарезают указанным способом из-за неблагоприятных условий резания резцами, поднятыми или опущенными относительно осевой линии. Такие червяки фрезеруют фасонными дисковыми фрезами-улитками и иногда пальцевыми фрезами, а шлифуют их плоской стороной тарельчатого шлифовального круга. [14]
Высокая шероховатость поверхности зубьев и низкая стойкость резцов являются результатом несвоевременной или неправильной заточки резцовых головок, а также плохого контроля после заточки. Резцы в резцовых головках затачивают по передней поверхности. Угол зацепления и диаметр расположения режущих кромок резцов после заточки остаются постоянными. Для заточки резцовых головок рекомендуется применять электрокорундовые тарельчатые шлифовальные круги на керамической связке, Э98 - 6СМ 18К5 ( ГОСТ 4785 - 64); наружный диаметр 305 мм, окружная скорость 20 м / сек. Алмаз восьмигранной формы и весом 0 4 - 0 5 карата. Точность расположения алмаза в державке при вращении не более 0 05 мм на оборот; алмаз необходимо периодически повертывать и применять обильное охлаждение при правке. [15]
Страницы: 1 2