Cтраница 1
Слишком твердые круги теряют способность к резанию и вызывают повышенный нагрев детали, прижоги, коробление, появление дробления и рисок; при этом снижается производительность. Очень мягкие круги вызывают появление вибраций, повышенный износ круга, потерю формы и требуют частых правок, а точность и чистота обработки снижаются. [1]
При слишком твердом круге связка продолжает удерживать зерна, затупившиеся и утратившие способность к резанию, при этом на работу расходуется большая мощность, детали нагреваются, возможно их коробление, а на поверхности появляются следы дробления, риски и прижоги. Если взять слишком мягкий круг, то зерна быстро вырываются из связки и выкрашиваются, круг теряет правильную форму, увеличивается его износ. При обработке мягкими кругами трудно получить необходимую геометрическую форму детали и размер, требуется более частая правка круга. [2]
Если выбран слишком твердый круг, то он засаливается, если слишком мягкий, то он будет интенсивно изнашиваться ( осыпаться) и быстро потеряет свою форму. Обычно для мягких материалов выбирают твердый круг, а для твердых материалов мягкий круг. [3]
Прижоги и трещины появляются при чрезмерно интенсивном съеме металла, при шлифовании слишком твердыми кругами, при недостаточном охлаждении. [4]
Прижоги поверхности, снижающие износостойкость детали, получаются от неправильно выбранного шлифовального круга, например при слишком твердом круге, которые подвержены быстрому засаливанию. [5]
Для каждого конкретного случая обработки подбирается инструмент определенной твердости. Слишком твердый круг прижигает обработанную поверхность и требует частой правки, так как затупившиеся зерна будут плохо выкрашиваться из твердой связки. Слишком мягкий круг будет сильно изнашиваться, терять форму режущей кромки и размер. В результате, например, твердые круги применяют для обработки вязких, незакаленных сталей, а мягкие - для твердых и закаленных. [6]
Абразивные зерна по мере их затупления должны обновляться путем скалывания и выкрашивания частиц. При слишком твердом круге связка продолжает удерживать затупившиеся и почти потерявшие режущую способность зерна. При этом на работу расходуется большая мощность, изделия нагреваются ( возможны их коробления), на поверхности появляются следы дробления, риски, прижоги и другие дефекты. При слишком мягком круге зерна, не утратившие свою режущую способность, выкрашиваются, круг теряет правильную форму, увеличивается его износ, в результате чего трудно получить детали необходимых размеров и формы. В процессе обработки появляется вибрация, необходима более частая правка круга. Таким образом, в обоих случаях снижаются производительность процесса шлифования и чистота поверхности обрабатываемого изделия. [7]
Шлифовальный круг выбран правильно, если в процессе шлифования заготовки происходит его самозатачивание. Если выбран слишком твердый круг, то он за саливается, если слишком мягкий, то он будет интенсивно изнашиваться ( осыпаться) и быстро потеряет свою форму. Обычно для мягких материалов выбирают твердый круг, а для твердых материалов мягкий круг. [8]
Правильный выбор твердости круга оказывает существенное влияние на процесс шлифования и прежде всего на самозатачиваемость круга. Если для шлифования данного материала выбран слишком твердый круг, то зерна не будут выкрашиваться и, следовательно, самозатачивание не произойдет, что приведет к засаливанию круга и ожогу шлифуемой поверхности; из слишком мягкого круга зерна могут осыпаться и он потеряет свою форму. Обычно для шлифования мягких материалов выбирают твердые круги и наоборот. [9]
Под твердостью абразивного инструмента подразумевается способность связки удерживать зерно в инструменте при воздействии на него внешних сил. Чем легче выкрашивается зерно из инструмента, тем мягче инструмент, и наоборот. Слишком твердый круг будет способствовать возникновению прижогов на обработанной поверхности или требовать частой правки, так как затупившиеся зерна не выкрашиваются из твердой связки. [10]
Твердостью шлифовального инструмента называется способность связки удерживать зерна от выкрашивания их из инструмента при воздействии на него внешних сил. Чем легче выкрашиваются зерна, тем мягче считается шлифовальный инструмент. При неправильном подборе твердости круга возможно появление прижогов на поверхности шлифуемой детали, что может привести к температурным деформациям и снижению точности обработки. Слишком твердый круг будет быстро засаливаться - в его поры будет забиваться мелкая пылевидная стружка, а затупившиеся зерна не смогут выкрашиваться, так как связка их прочно удерживает. Инструмент фактически притупился, и работа таким инструментом приведет к интенсивному тепловыделению и ухудшению качества детали. Слишком мягкий круг будет быстро осыпаться - зерна легко выкрашиваются, быстро теряется форма режущих кромок. В обоих случаях нужно шлифовальный инструмент часто править ( затачивать), чтобы восстановить его остроту, форму и размеры. [11]
Это объясняется тем, что при высокой окружной скорости круга зерна быстрее теряют свои режущие свойства, а нагрузка на них с увеличением скорости уменьшается. Круг теряет свойство самозатачивания. При уменьшении скорости зерна затупляются медленнее, но нагрузка на них увеличивается и они вырываются из круга до начала затупления. Таким образом, круг кажется тверже, если он имеет большую скорость и, наоборот, твердый круг кажется мягче, если он работает с меньшей скоростью. Этим пользуются в тех случаях, когда твердость круга не соответствует условиям выполняемой работы. Слишком твердому кругу сообщают меньшую скорость, и слишком мягкому - большую, и круги работают нормально. [12]