Cтраница 1
![]() |
Схема электроабразивной обработки. [1] |
Электропроводный абразивный круг / при помощи скользящего контакта 2 соединен с отрицательным полюсом источника постоянного тока. Доводимый инструмент 3 через реостат 4, регулирующий силу тока в цепи, соединяется с положительным полюсом. В зону обработки подается электролит. Электропроводный абразивный круг вращается со скоростью 20 - 30 м / сек, а доводимый инструмент совершает возвратно-поступательное движение. Напряжение постоянного тока регулируется потенциометром. Электрические режимы обработки контролируются амперметром и вольтметром. [2]
![]() |
Схема съема металла электроабразивом. [3] |
Электропроводный абразивный круг / при помощи скользящего контакта 2 соединен с отрицательным полюсом источника постоянного тока. Затачиваемый инструмент 3 через реостат 4, позволяющий регулировать ток в цепи, соединяется с положительным полюсом. [4]
Электропроводные абразивные круги для доводки изготовляются из электрокорунда на бакелитовой связке с графитовым наполнителем, который обеспечивает требуемую электропроводность. Бакелит может применяться как в порошкообразном, так и в жидком состоянии. [5]
Электропроводный абразивный круг 1 при помощи скользящего контакта 2 соединен с отрицательным полюсом источника постоянного тока. Затачиваемый инструмент 3 и реостат 4, позволяющий регулировать ток в цепи, соединяются с положительным полюсом. В зону обработки подается электролит. Электроабразивный круг вращается со скоростью и 20 - 30 м / сек, а затачиваемый инструмент совершает возвратно-поступательное движение. Электрические режимы обработки контролируются амперметром и вольтметром. [6]
![]() |
Шлифовальный анодно-механический станок. [7] |
Технология изготовления электропроводных абразивных кругов ничем не отличается от технологии изготовления обычного абразивного инструмента на бакелитовой связке. [8]
Затачиваемый инструмент ( рис. 142) и вращающийся электропроводный абразивный круг присоединяются к источнику постоянного тока через регулируемое сопротивление. [9]
Затачиваемый инструмент ( рис. 119) и вращающийся электропроводный абразивный круг присоединяются к источнику постоянного тока через регулируемое сопротивление. [10]
![]() |
Приспособление для автоматического шаржирования диск-притира. [11] |
Обрабатываемый инструмент ( рис. 95, а) и вращающийся электропроводный абразивный круг присоединяются к источнику постоянного тока через регулируемое сопротивление. Зазор постоянно заполняется электролитом, подаваемым специальным насосом. При прохождении тока происходит анодное растворение поверхности обрабатываемого инструмента, продукты растворения 4 удаляются с поверхности детали зернами вращающегося абразивного круга. В связи с тем, что поверхностный - слой твердого сплава разрушается электрохимически, абразивные зерна круга легко снимают разрушенные слои, что при небольшом удельном давлении ( 0 5 - 1 0 кГ / см) обеспечивает высокую стойкость шлифовального круга. [12]
![]() |
Принципиальная электрическая схема анодно-механи-ческого заточного станка. [13] |
Электроабразивная обработка основана на электрохимическом растворении твердого сплава при одновременном механическом удалении продуктов растворения из зоны обработки. При этом используется электропроводный абразивный круг, который является одновременно и катодом, и инструментом, удаляющим анодную пленку. Электроабразивная обработка проводится на постоянном токе при напряжении 30 - 32 В и токе 50 А. [14]
![]() |
Схема электрогидравлической обработки поверхностей. [15] |