Cтраница 2
Обработка кромок наждачным кругом является менее трудоемкой и более производительной, чем зубилами и пилами. Для обработки абразивным кругом применяется машинка типа И-54 с гибким валом или специальные приспособления с пневматическим или электрическим приводом. [16]
Обработанный на наждачном круге и высушенный образец взвешивают на аналитических весах и затем помещают под вакуум для насыщения керосином. Закрывают колбу Бунзена пробкой с находящейся в ней воронкой 7 и в последнюю при закрытом кранике наливают профильтрованный керосин. Затем включают электродвигатель вакуумного насоса и создают вакуум в установке. По достижении вакуума 5 - 10 мм рт. ст. образец выдерживают в течение 20 - 30 мин. По окончании насыщения открывают кран 5, чтобы воздух вошел в установку, и затем, сняв пробку с воронкой, вынимают образец. [17]
![]() |
Установка полки щитов радиатора относительно. [18] |
Зачистить при помощи наждачного круга заподлицо с поверхностью прива-лочных полок наплывы и выступающие кромки, которые остались после отрезки продольных балок и брызговиков. [19]
Наплавленную поверхность обрабатывают наждачным кругом по шаблону и затем шлифуют под номинальный размер. [20]
При работе с наждачным кругом следует обязательно надевать защитные очки или маску. [21]
Можно зачищать лист наждачным кругом, но толщина его после зачистки должна оставаться в пределах допуска. Заварка поверхностных дефектов листов не допускается. Все листы толщиной более 12 мм подвергаются внешнему осмотру каждый. [22]
Шлифовальная машина с наждачным кругом эффективно удаляет поверхностные дефекты, зашлифовывает вырубки под травление, сделанные пневматическим зубилом. [23]
Затвердевшая замазка затачивается наждачным кругом, обдувается и закрашивается грунтом. [24]
Заусенцы удаляют на наждачных кругах или вручную при помощи напильника. Для механической обработки, изделий применяют специальные станки. Сверление отверстий происходит на обычных сверлильных станках, причем места сверловки отмечают шпильками, установленными в прессформе; иногда отверстия сверлят по кондуктору, дредставляющему собой металлическую оправку с отверстиями, направляющими сверло. Для зачистки применяют станки с вращающимися наждачными кругами или с оклеенными наждачной бумагой шайбами. Для механической обработки пользуются сверлами и резцами из инструментальной или легированной стали и из твердых сплавов. [25]
Шабер затачивают на наждачном круге так, чтобы штрихи от заточки располагались поперек лезвия. Во избежание сильного нагрева лезвия при заточке шабер периодически охлаждают в воде. После заточки лезвие шабера доводят на точильных брусках-оселках или на абразивных кругах, поверхность которых покрыта машинным маслом. [26]
Щабер затачивают на наждачном круге так, чтобы штрихи от заточки располагались поперек лезвия, при заточке шабер периодически охлаждают в воде. После заточки лезвие шабера доводят на точильных брусках-оселках или на абразивных кругах, поверхность которых покрывается машинным маслом. [27]
При вскрытии кварцевых трубок наждачным кругом ( шириной 1 мм) не всегда удается избежать проникновения осколков кварца в вещество. Поэтому, если препарат не имеет характера однородно затвердевшей массы, рекомендуется осуществлять отделение частичек кварца путем встряхивания продукта реакции с бромоформом и центрифугирования. [28]
![]() |
Примерные режимы ручной дуговой сварки труб. [29] |
После резки кромки зачищают наждачным кругом: при воздушно-дуговом способе на глубину не менее 1 - 1 5 мм, а при флюсовом и плазменном-на глубину не менее 0 5 мм от максимальной впадины реза. [30]