Чашечный круг

Cтраница 2

При заточке чашечными кругами вручную используют круги с более широким алмазоносным слоем. При заточке многолезвийного инструмента с жестким креплением обычно применяют круги с более узким алмазоносным кольцом, что позволяет уменьшить площадь контакта и уменьшить выделение тепла. Для повышения режущих свойств кругов с узким алмазоносным кольцом стремятся работать с более высокими окружными скоростями, что приводит к уменьшению сил, действующих на одно алмазное зерно. [16]

Шлифование производится чашечным кругом диаметром 100 - 175 мм со скоростью 30 - 40 м / с. Наименьший нагрев станины и лучший отвод стружки и пыли обеспечивается при шлифовании торцом круга и наклоне оси шпинделя на 1 - 3 ( рис. 97, а); однако в этом случае качество шлифования понижается. [17]

Шлифование производится чашечным кругом диаметром 100 - 175 мм со скоростью 30 - 40 м / сек. Наименьший нагрев станины и лучший отвод стружки и пыли обеспечиваются при шлифовании торном круга и наклоне оси шпинделя на 1 - 3 ( рис. 66, а); однако в этом случае качество шлифования понижается. [18]

Стационарное приспособление для шлифования направляющих. [19]

Шлифование производится чашечным кругом диаметром 225 - 175 мм со скоростью 20 - 40 м / сек. Наименьший нагрев стаиины и лучший отвод стружки и ныли получаются, когда шлифование ведется торцом круга при наклоне оси шшгаДеля на 3 - 4 ( рис. 74, а); однако при этом качество шлифования понижается. [20]

Шлифование торцом круга. [21]

Шлифование производится чашечным кругом диаметром 100 - 175 мм со скоростью 30 - 40 м / с. Наименьший нагрев станины и лучший отвод стружки и пыли обеспечивается при шлифовании торцом круга и наклоне оси шпинделя на 1 - 3 ( рис. 94, а); однако в этом случае качество шлифования понижается. [22]

Шлифование производят торцом чашечных кругов без охлаждения, не допуская при этом нагрева направляющих. [23]

При шлифоточении торцом чашечного круга ( рис. 5.16, б), установленного со смещением относительно оси заготовки на расстояние R, имеет место переменная результирующая скорость v Ее направление и значение определяются направлением скорости и расстоянием режущего элемента от центра круга. При равенстве скоростей круга ш и заготовки vr вектор результирующей скорости поворачивается по ходу вращения круга и уменьшается по абсолютному значению. В обработке цилиндрической поверхности по длине / участвует неодинаковое число режущих элементов. В средней части поверхность обрабатывается наибольшим числом зерен, определяемым шириной В рабочей зоны круга. На краях поверхности съем припуска осуществляется лишь зернами периферии круга. Поэтому износ круга по периферии будет большим, чему способствует также и наибольшая окружная скорость периферийной зоны круга. [24]

Совмещение торцевой плоскости чашечного круга с задней гранью протяжки ( при заточке протяжки по задней грани) достигается путем наклона шлифовального круга на величину заднего угла зуба. При заточке по передней грани совмещение плоскости круга тарельчатой формы с передней гранью осуществляется наклоном круга на величину переднего угла зуба протяжки. [25]

При шлифовании торцом чашечного круга или обоймой с абразивными сегментами ширина шлифуемой детали бывает меньше диаметра круга и поэтому при шлифовании отпадает необходимость в поперечной подаче. Шлифовальный чашечный круг или обойма с абразивными сегментами перекрывают всю ширину шлифуемой детали и поэтому длина дуги соприкосновения шлифовального круга с деталью будет тем больше, чем больше ширина шлифуемой детали. Режим шлифования определяется в этом случае глубиной резания и скоростью продольного перемещения стола станка. [26]

Сферические борты шлифуют чашечными кругами, освоены также автоматы с применением профильных кругов. [27]

Метод торцового шлифования чашечным кругом показан на фиг. [28]

Для образования заднего угла чашечный круг располагают ниже оси затачиваемой фрезы на величину Я ( фиг. [29]

Плоские поверхности обрабатывают торцом чашечного круга 2 ( рис. 202, г), который вращается и одновременно описывает круговое движение вокруг своей оси, не совпадающей с осью шпинделя станка. Деталь /, закрепленная на столе станка, совершает такие же движения. [30]

Страницы: 1 2 3 4 5