Мелкозернистый круг
Cтраница 2
Тонкое шлифование выполняют мягким, мелкозернистым кругом при больших скоростях главного движения резания ( у 40 м / с) и весьма малой глубине резания. Шлифование сопровождается обильной подачей охлаждающей жидкости. Особую роль играет жесткость станков, способных обеспечить безвибрационную работу. [16]
Тонкое шлифование производят мягким, мелкозернистым кругом при больших скоростях резания ( VK 40 м / с) и очень малой глубине резания. Шлифование сопровождается обильной подачей охлаждающей жидкости. Особую роль играет жесткость станков, способных обеспечить безвибрационную работу. [17]
Заточку выполняют на мелкозернистом круге, после чего травят на абразивном бруске и доводят на оселке. В некоторых случаях шаберы затачивают с подточкой. Этот способ несколько облегчает заправку шаберов на брусках, но при неумелом обращении с шабером и чрезмерном нажиме приводит к выхватам на шабруемой поверхности, образованию продолговатых ложбинок и заусенцев в конце движения шабера, что недопустимо при тонком шабрении. [18]
Инструментом при резьбошлифовании является абразивный мелкозернистый круг, профиль которого соответствует профилю нарезаемой резьбы. Так, например, для шлифования резьбы с шагом s 1 5 - 1 75 мм применяется абразивный круг с зернистостью 220 - 240 и твердостью СМ2 - для предварительной обработки и зернистостью 240 - 280 и твердостью С1 - для окончательной обработки. Применяются два типа шлифовальных кругов: однониточные и многониточные. Первые применяются для шлифования точных резьб и шлифования резьб с большой высотой профиля - трапецеидальных. [19]
Связка КО используется для мелкозернистых кругов, отжигаемых при температуре 800 С. [20]
Если заточку производить даже относительно мелкозернистым кругом, то и тогда режущая кромка будет не прямолинейной, а пилообразной, причем шероховатость режущей кромки обычно в несколько раз больше шероховатости передней и задней поверхностей. [21]
 |
Измерение углов резца шаблоном. [22] |
При заточке резца на мелкозернистом круге на режущей кромке его остаются неровности, которые непосредственно влияют на интенсивность изнашивания резца. Поэтому после заточки резец доводят на алмазном круге или на вращающихся чугунных дисках с применением абразивных паст. [23]
Поэтому для чистовых работ используют мелкозернистые круги, а для черновых - крупнозернистые. [24]
В отдельных случаях при применении мелкозернистых кругов могут быть получены и более высокие классы чистоты. Улучшение чистоты поверхности при шлифовании достигается более совершенной правкой шлифовального круга, уменьшением припуска на окончательное шлифование и более точной регулировкой шлифовального станка. [25]
Тонкое шлифование поверхностей заготовок производят мягкими мелкозернистыми кругами повышенной прочности на более жестких шлифовальных станках. При этом применяют выхаживание ( несколько проходов без подачи на глубину резания) и интенсивную подачу охлаждающей жидкости в зону резания. [26]
Доводка зенкеров по задней грани осуществляется мелкозернистым кругам КЗ - - карбид кремния зеленый, зернистостью 8 - 6, твердостью М3 - СМь Окружная скорость круга 25 - 30 м / сек. [27]
Доводка разверток из быстрорежущих сталей производится мелкозернистыми кругами на бакелитовой связке. Доводка разверток из твердосплавных материалов производится алмазными кругами АСО зернистостью 8 - 12 100 % - ной концентрации при скорости круга 22 - 26 м / с. При этом алмазный круг не должен касаться стального корпуса разверток, оснащенных твердосплавными пластинами. [28]
Круглошлифовальный станок, i При обработке мелкозернистым кругом чшл кр 35 - 40 м / с; одет до 10 м / мин; глубина резания 0 04 - 0 05 мм; параметры шероховатости поверхности На 0 16н - 4 - 0 04 мкм. [29]
Шпиндели шлифуют на круглошлифовальных станках с применением мелкозернистых кругов. Для обеспечения соосности и концентричности наружных и внутренних поверхностей используют поверхности осевого отверстия шпинделя. [30]
Страницы: 1 2 3 4