Cтраница 4
Круглограммы, снимаемые на кругломерах, могут служить не только для контроля поверхности детали, но и для анализа технологических процессов, в частности, выявления факторов, вызывающих микро - и макронеровности на цилиндрической поверхности. Поэтому важным показателем качества кругломеров является их частотная характеристика. Кругломеры классов точности 1, 2, 3 должны регистрировать не менее 150 неровностей за один оборот, кругломеры класса точности 4 - не менее 50 неровностей. [46]
![]() |
Круглограмма, записанная на кругломере. [47] |
Калибр в стадии разработки находятся накладные кругломеры. Контроль некруглости валов в цеховых условиях с небольшой точностью может быть произведен с помощью кольца, внутренний диаметр которого должен быть равен диаметру контролируемого вала. Данное кольцо должно надеваться со скользящей посадкой на контролируемый вал. В имеющееся на кольце радиальное отверстие устанавливается отсчетная головка или преобразователь. Для определения некруглости вращают кольцо на валу, определяя наибольшее, отклонение. В некоторых случаях это кольцо сделано разрезным ( прибор Кенфилда) - из двух половин, соединенных между собой шарниром. [48]
В кругломерах с вращающимся преобразователен ( кругломеры типа К. [49]
Как производится автоматическое базирование детали в кругломере и КИМ. [50]
Волнистость деталей подшипников измеряют преимущественно на кругломерах. [51]
На рис. 4.8, а представлена схема кругломера. [52]
Образцовые меры применяются при поверке, кроме кругломеров, еще девяти типов средств измерений. [53]
![]() |
Схема измерения некруглости методом образцового вращения.| Схемы измерения некруглости. [54] |
В современных приборах для измерения некруглости - кругломерах - используется принцип образцового вращения. Может вращаться как измерительный наконечник, так и измеряемая деталь. На рис. 1.13 показана схема прибора первого типа. Круглограмма позволяет определять отклонения формы детали от прилегающей окружности. [55]
Для определения концентричности наружных и внутренних поверхностей втулок кругломеры снабжаются специальным приспособлением, которое имеет два измерительных наконечника: один измеряет наружную поверхность, второй - внутреннюю. Обе поверхности фиксируются на одну круглограмму. Расстояние между центрами прилегающих окружностей, записанных самописцем прибора, поделенноэ на масштаб записи, - есть несоосность контролируемых поверхностей. [56]
Для контроля некруглости у деталей больших размеров применяются кругломеры, в которых вращается деталь, а датчик неподвижен. [57]
Для контроля круглости у деталей больших размеров применяют кругломеры, в которых вращается деталь, а датчик неподвижен. [58]
![]() |
Основные виды дефектов наружных цилиндрических и торцовых поверхностей. [59] |
Отклонения от круглости измеряют на специальных приборах, называемых кругломерами. Принцип их работы заключается в воспроизведении прибором идеальной окружности и ее сравнении с реальным профилем измеряемого изделия. По способу воспроизведения идеальной окружности кругломеры бывают двух видов: с вращающимся измерительным наконечником и с вращающейся проверяемой деталью. [60]