Сернистое атрие
Cтраница 1
Выплавление сернистого атрия водой проводят в стальных котлах с мешалками и паровыми змеевиками или барботерами. Эти котлы примерло на половине высоты снабжены ложными плоскими стальными днищами с многочисленными отверстиями. С барабана снимают с одной стороны двище, барабан устанавливают открытой поверхностью вверх. На решетку ( заливают аппарат водой выше уровня открытой части барабана и подогревают воду до температуры 70 - 80 при размешивании. [1]
Сырьем в производстве сернистого атрия являются безводный сульфат натрия и уголь. Используют как природный, так и технический сульфат атрия. [2]
Сырьем - в производстве сернистого атрия являются безводный сульфат аатрия и уголь. Используют как природный, так и технический сульфат атрия. [3]
Сернистые красители получают действием серы или серы и сернистого атрия на ароматические соединения, чаще всего на нитро - или аминосоединения. Они представляют собой аморфные вещества, нерастворимые в воде и в большинстве органических растворителей. Они растворяются в водных растворах сернистого натрия, образуя при этом лейкосоединения красителя. При окислении лейкосоединений Слабыми окислителями, например кислородом воздуха, они снова превращаются в красители. [4]
Следовательно, в результате взаимодействия сернистого газа, сернистого атрия и соды образуются два промежуточных вещества-сульфгидрат и бисульфит натрия. [5]
Для отстаивания сточных вод при обработке содой, сернистым атрием и известью возможно применение горизонтальных и вертикальных отстойников, осветлителей во взвешенном осадке и флотаторов. При флотации в зависимости от состава сточных вод производства вискозного волокна не требуется введения специальных флотоагентов. [7]
Предмет погружается в водный раствор 120 г / л сернистого атрия. Электролит используется при нормальной температуре и напряжении 2 В. [8]
Эти красители получают взаимодействием ароматических нитросоединений и аминов с серой, сернистым атрием и полисульфидами натрия. Аналогично красителям для меха, сернистые красители образуются - непосредственно на растительном волокне окислением ( кислородом воздуха) водных растворов их лейкосоединений в сернистом натрии, которыми предварительно пропитывается волокно. Для получения сернистых красителей применяются следующие ароматические амины и нит-росоединения: 2 4-динитрохлорбензол ( для синтеза наиболее массового сернистого черного красителя), динитронафталины, динитротолуол, толуилендиамины и их ацильные производные, толуидины, / г-нитроацетанилид, ацет-п-фенилендиамин, 4-амино-диметиланилин, дифениламин, фенил-пер-и-кислота, а-нафтйл-амин. Для синтеза некоторых синих и зеленых сернистых красителей в реакцию с серой и полисульфидом натрия вступает не сам амин, а полученный из него лейкоиндоанилин. [9]
Барабанный выщелачиватель ( рис. 76) служит для выщелачивания сернистого натрия из ллава. Это горизонтально расположенный стальной барабан 1 диаметром 1 32 м, длиной 7 м и емкостью 9 25 м3, снабженный бандажами 2, опорными роликами 3 и приводной шестерней 4, установленный на специальных опорах. Аппарат [ приводится во вращение электромотором через редуктор. Из стального буккера емкостью 1 5 м3 через загрузочный люк 5 в выщелачиватель загружают дробленый плаз сернистого атрия и заливают его разбавленным раствором, получающимся в предыдущих операциях. [10]
После восстановления реакционную массу охлаждают и передают в делительную воронку, где жидкость разделяется на два слоя: нижний - водный раствор непрореагировавшего сульфида Na2S, тиосульфата Na2S2O3 и едкого натра, верхний слой - и-фенетидин. Нижний слой спускают в отстойник и оттуда в канализацию. Фенетидин промывают водой и вновь расслаивают. При этом промытый га-фенетидин собирается в нижнем слое, так как его плотность несколько больше, чем воды. Фенетидин спускают в сборник для сырого продукта, а промывную воду используют для приготовления раствора сернистого атрия. Сырой n - фенетидин перегоняют в вакууме. [11]
В выщелачиватель заливают 5 м3 слабого раствора сернистого натрия, полученно-го лри промывке шлама горячей водой. Затем загружают постепенно, в течение 1 5 час, из бункера 2 т дробленого плава сернистого натрия. После 2-часового остаива-ния раствор перекачивают насосом в расходный бак. После слива первого раствора ( крепкого) оставшийся в выщелачивателе плав промывают водой, нагретой до 80 - 90 С, для извлечения оставшегося сернистого натрия. Из сборника слабый раствор насосом подают в расходный бак для использования его при последующей операции выщелачивания. Промытый шлам, содержащий не более 1 5 % сернистого атрия, выгружают вручную гребком из выщелачивателя и отвозят в отвал. [12]
Слив пла ( Ва из иечи и гаш-еиие его ведут одновременно. Перед сливом плава в камеру гашения заливают в течение 20 мин 4 - 5 м3 среднего щелока, нагретого до 60 - 70 С, с концентрацией около 20 % сернистого натрия. Щелок в камере подогревают 20 мин острым паром через барботеры до 100 - 105 С. Плав для гашения спускают в кипящий щелок при работающих паровых барботерах и мешалке. Слив плава производят следующим образом. Включая и выключая электромотор, медленно поворачивают печь люком вниз до тех пор, пока плав не начнет сливаться небольшими порциями ( во избежание мгновенного парообразования, сопровождаемого сильными хлопками - взрывами) в камеру гашения и оставляют печь в таком положении. Когда слив плава прекратится, печь еще поворачивают, чтобы слить остатки реакционной массы. Спуск плава и его гашение продолжается 10 - 15 мин. Полноту слива плава из печи проверяют, наблюдая слив через смотровое окно в пыльной камере. По окончании слива печь поворачивают включением электромотора лкжом вверх, снимают шайбу-ограничитель и приступают к новой операции загрузки и плавки, как описано выше. Сливаемый плав, имеющий температуру 950 - 1000 С, гасится щелоком. При гашении происходит быстрое выщелачивание сернистого атрия из плава. Для лучшего выщелачивания перемешивание и нагревание щелока в камере гашения продолжают еще 15 - 20 мин после слива плава. [13]
Страницы: 1