Cтраница 2
В соответствии с ТУ-5-1-41 пробковые плиты представляют собой опрессованную в виде плит пробковую крупу из коры пробкового дерева и пробковой композиции, связанную между собой органическим клеящим веществом. Пробковые плиты должны быть коричневого цвета, одинакового строения, без сырых мест, как на поверхности, так и в изломе. [16]
В соответствии с временными техническими условиями ТУ-5-1-41 пробковые плиты представляют собой спрессованную в виде плит пробковую крупу из коры пробкового дерева и пробковой композиции, связанную между собой органическим клеящим веществом. [17]
![]() |
Физико-механические свойства технических хлопчатобумажных тканей. [18] |
Мастика для холодных поверхностей состоит из глиноземистого цемента марки 300 - 2 объема, диатомита молотого - 1 объем и пробковой крупы - 3 объема. [19]
Пробковая крупа техническая предназначается для изготовления мастик и засыпок. [20]
В соответствии с ТУ № 965 - 2299 - 52 пробковая крупа представляет собой дробленую кору пробкового дуба или дробленые отходы от прес-совки пробковых изделий. Измельчение пробковой крупы производится иа дробилках и жерновах с последующим просевом и сепарацией. [21]
В соответствии с ТУ 965 - 2299 - 52 пробковая крупа представляет собой дробленую кору пробкового дуба или дробленые отходы от прессовки пробковых изделий. По зерновому составу пробковая крупа делится на две группы: 1) мелкозернистая с размером зерен 0 5 - 3 0 мм и 2) средне-зернистая с размером зерен 2 - 8 мм. [22]
Такие плиты называют мшпрегнированными. Во втором случае плиты изготовляют таких же размеров с запрессовкой пробковой крупы под давлением 0 7 ЛШа, но без связующих добавок, путем термической обработки при температуре 250 - 300 С. При этом происходит возгонка смолистых веществ, содержащихся в пробке, вследствие чего пробковая крупа спекается в монолитную массу. Плиты, полученные по второму способу, известны под названием экспанзита. Остывшие после горячего прессования плиты распиливают на требуемые размеры. [23]
Плиты экспанзит изготовляются без связующих добавок путем термической обработки при температуре 250 - 300 С. При термической обработке происходит возгонка смолистых веществ, содержащихся в пробке, благодаря чему пробковая крупа спекается в монолитную массу. [24]
Пробка благодаря пористой структуре и наличию смолистых веществ является одним из наилучших естественных теплоизоляционных материалов. Из коры пробкового дуба и бархатного дерева для теплоизоляции изготовляются импрегнированные плиты в виде композиционных масс, плиты экспан-зит, фасонные изделия, пробковая крупа, зерна и опилки. Импрегнированные плиты изготовляются путем формовки и прессования из пробковой крупы с добавкой связующих веществ - органического клея, желатина, каменноугольного пека и смол. [25]
Пробка благодаря пористой структуре и наличию смолистых веществ является одним из наилучших естественных теплоизоляционных материалов. Из коры пробкового дуба и бархатного дерева для теплоизоляции изготовляются импрегнированные плиты в виде композиционных масс, плиты экспан-зит, фасонные изделия, пробковая крупа, зерна и опилки. Импрегнированные плиты изготовляются путем формовки и прессования из пробковой крупы с добавкой связующих веществ - органического клея, желатина, каменноугольного пека и смол. [26]
Пробка представляет собой ячеистый материал естественного происхождения и давно используется в технике умеренного холода. Она вырабатывается из коры пробкового дуба и, отчасти, коры бархатного дерева. В холодильной технике применяются плиты экспанзит, которые прессуются из пробковой крупы крупных фракций и подвергаются термической обработке при 260 - 280 С. Свойства экспанзита согласно ВТУ № 190 и ТУ № 174 / 5 - 2 - 41 характеризуются следующими данными: плотность не более 180 кг / ж3, коэффициент теплопроводности не более 0 058 вт. [27]
Такие плиты называют мшпрегнированными. Во втором случае плиты изготовляют таких же размеров с запрессовкой пробковой крупы под давлением 0 7 ЛШа, но без связующих добавок, путем термической обработки при температуре 250 - 300 С. При этом происходит возгонка смолистых веществ, содержащихся в пробке, вследствие чего пробковая крупа спекается в монолитную массу. Плиты, полученные по второму способу, известны под названием экспанзита. Остывшие после горячего прессования плиты распиливают на требуемые размеры. [28]
В соответствии с ТУ 965 - 2299 - 52 пробковая крупа представляет собой дробленую кору пробкового дуба или дробленые отходы от прессовки пробковых изделий. По зерновому составу пробковая крупа делится на две группы: 1) мелкозернистая с размером зерен 0 5 - 3 0 мм и 2) средне-зернистая с размером зерен 2 - 8 мм. Пробковая крупа предназначается для изготовления мастик и засыпок. Пробковые плиты и экспанзит изготовляются на Одесском, Кинельском и Хабаровском заводах укупорочных изделий. [29]
По внешнему виду пробковая крупа должна быть светло-желтого цвета без примесей. По зерновому составу она делится на две группы: 1) мелкозернистая с размером зерен 0 5 - 3 мм и 2) среднезернистая с размером зерен 2 - 8 мм. Пробковая крупа техническая предназначается длк изготовления мастик и часыпок. [30]