Cтраница 3
В практике, однако, трудно заранее установить, в каком режиме осаждается узкий класс частиц, соответствующий крупности разделения. Поэтому требование Fr / idem, вытекающее из условия Ar; idem, необходимо для обеспечения осаждения частиц на модельном и промышленном образцах в одной и той же автомодельной области. [31]
Таким образом, в действительности четкой границы по крупности разделения при центрифугировании суспензии нет - фу-гат содержит частицы, имеющие размеры, превосходящие крупность разделения, и одновременно обедняется более мелкими частицами, которые попадают в осадок. [32]
Для учета вязкости жидкой фазы при центробежном осаждении в качестве классификационного признака введена гидравлическая крупность разделения, которая характеризует скорость осаждения в поле тяжести частиц, соответствующую крупности разделения. Этот признак классифицируется по четырем группам: первая содержит значения гидравлической крупности, характерные для трубчатых центрифуг, вторая - для осадительных центрифуг периодического действия, третья - для осветляющих шнековых центрифуг и четвертая - для универсальных и обезвоживающих осадительных центрифуг. [33]
Для учета вязкости жидкой фазы при центробежном осаждении в качестве классификационного признака введена гидравлическая крупность разделения, которая характеризует скорость осаждения в поле тяжести частиц, соответствующую крупности разделения. Этот признак классифицируется по четырем группам: первая содержит значения гидравлической крупности, характерные для сепараторов и трубчатых центрифуг, вторая - для сепараторов и осадительных центрифуг периодического действия, третья - для осветляющих шнековых центрифуг и четвертая - для универсальных и обезвоживающих осадительных центрифуг. [34]
Учитывая указанные выше обстоятельства, использование зависимостей (2.9), (2.10) и (2.11), а также предложенных в работах [6] и [13], можно рекомендовать только для ориентировочного определения крупности разделения и относительного уноса твердой фазы с фугатом при заданной производительности. [35]
Расчеты, выполненные нами по формуле ( 64) с учетом коэффициента центрифуги т ], показали, что при производительности центрифуги НОГШ-325 Q 1 м3 / ч, диаметре сливного отверстия Осл 230 мм и частоте вращения п 3500 мин 1 крупность разделения сырого осадка и активного ила ЛСА, плотность твердой фазы которых равна 1 5 г / см3, составляет 129 мкм. При производительности 3 м3 / ч крупность разделения этих осадков увеличивается до 214 мкм. Крупность разделения сброженного осадка ЛСА при Q 1 м3 / ч составляет 117 мкм, при Q 3 м3 / ч она равна 195 мкм. [36]
Эффективность задержания сухого вещества рассчитывается путем определения по формуле ( 64) крупности разделения. Зная крупность разделения, по суммарной кривой распределения частиц определяют процентное содержание задержанного сухого вещества. [37]
Эффективность задержания сухого вещества рассчитывается путем определения по формуле ( 72) крупности разделения. Зная крупность разделения, по суммарной кривой распределения частиц определяют процентное содержание задержанного сухого вещества. [38]
Полученное уравнение позволяет определить относительный унос при известных характеристике твердой фазы суспензии ( k0, п) и радиусе слива. Поскольку входящая в уравнение крупность разделения зависит от производительности по суспензии, разности плотностей твердой и жидкой фаз, вязкости, а также геометрических и кинематических параметров центрифуги [ см. формулы ( 6) - ( 8) ], то можно утверждать, что задача технологического расчета осадительных машин полностью решается при использовании указанных зависимостей. [39]
Существующие методы технологического расчета центрифуг приводят обычно к зависимости между производительностью центрифуги и крупностью разделения. Относительный унос, соответствующий рассчитанной крупности разделения, находят с помощью дисперсионной характеристики твердой фазы. Однако иногда определить такую характеристику трудно. [40]
Многочисленные эксперименты, проведенные на шнековых машинах, показали, однако, что такой подход к решению проблемы крайне идеализированный. В действительности четкой границы по крупности разделения при центрифугировании суспензии нет, и фугат содержит частицы с размерами, превосходящими теоретические; одновременно фугат также обедняется мелкой фракцией, которая попадает в осадок. [41]
Уравнение (2.8) выражает зависимость крупности разделения от длины зоны осаждения госж при заданной производительности Q. С увеличением длины зоны осаждения крупность разделения уменьшается и достигает минимального значения при 20сж Ьосж, где 10сж расчетная наибольшая длина зоны осаждения. [42]
Гидродинамика потока определяет время пребывания частиц в роторе, а скорость w - время осаждения. Сопоставление этих величин позволяет найти крупность разделения. [43]
Расчеты, выполненные нами по формуле ( 64) с учетом коэффициента центрифуги т ], показали, что при производительности центрифуги НОГШ-325 Q 1 м3 / ч, диаметре сливного отверстия Осл 230 мм и частоте вращения п 3500 мин 1 крупность разделения сырого осадка и активного ила ЛСА, плотность твердой фазы которых равна 1 5 г / см3, составляет 129 мкм. При производительности 3 м3 / ч крупность разделения этих осадков увеличивается до 214 мкм. Крупность разделения сброженного осадка ЛСА при Q 1 м3 / ч составляет 117 мкм, при Q 3 м3 / ч она равна 195 мкм. [44]
Сл 230 мм и частоте вращения п3500 мин - крупность разделения сырого осадка и активного ила Люблинской станции аэрации, плотность твердой фазы которых равна 1 5 г / см3, составляет 129 мкм. При производительности Q 3 м3 / ч крупность разделения этих осадков увеличивается до 214 мкм. Крупность разделения сброженного осадка Люблинской станции аэрации при Ql м3 / ч составляет 117 мкм, при Q 3 м3 / ч - 195 мкм. [45]