Крутка - волокно
Cтраница 1
Крутка волокна ( 2500 кр / м) осуществляется на крутильных машинах, оборудованных обычными веретенами или веретенами двойного кручения. При этом волокно принимается на перфорированные бобины, на которых осуществляется термофиксация волокна. [1]
Схема крутильно-вытяж-галеты 8 обеспечивает получение постоянной крутки волокна независимо от степени вытяжки. [2]
Обычный процесс получения эластика слагается из следующих операций: крутка волокна, фиксация крутки, раскрутка волокна, трощение и крутка двух нитей. [3]
Текстильная обработка волокна сводится к следующим операциям: вытягивание и крутка волокна, промывка горячей водой, сушка, перемотка, сортировка и упаковка. [4]
 |
Крупногабаритная емкость, изготовленная методом намотки. [5] |
Переменные факторы изготовления, такие как качество намотки, натяжение, содержание связующего, крутка волокна, температура смолы, режимы термообработки и другие, влияют не только на механические, но и на физические свойства. На физические свойства оказывают влияние плотность, величина пор и их расположение, а также тепло - и электропроводность. [6]
Величина о з является углом поворота объемного элемента бруса относительно оси х, а д3оз - круткой волокон бруса, параллельных этой оси. [7]
Капроновое филаментное волокно высоких номеров в зависимости от применения выпускается с пологой ( 200 кр / м) и с повышенной крутками. Нормы по крутке волокон высоких номеров не одинаковы, и степень крутки повышается с повышением номера волокна. [8]
ИЗ, применявшиеся для предварительной крутки волокна, в настоящее время используются для трощения ( объединения совместной круткой двух, трех или большего числа нитей в одну нить) несортного волокна. [9]
 |
Центрп-фугальная кружка. [10] |
В результате действия центробежной силы и возвратно-поступательного движения воронки пряжа укладывается по ее стенкам в форме куличей. Вместе с формованием в кружке происходит и крутка волокна. Через определенное время куличи снимаются, отмываются от загрязнений, сушатся, перематываются на бобины и сортируются. [11]
 |
Машина для непрерывного формования и отделки искусственного волокна. Л - отделочная часть. Б - сушильно-крутильная часть. [12] |
В последние годы разработан метод непрерывного формования и отделки вискозного шелка и кордной нити. При непрерывном методе формование, отделка, сушка и крутка волокна осуществляются на одном агрегате. На агрегат по трубопроводу подается прядильный раствор, а сн имае-мое с машины отделанное, высушенное и скрученное волокно может быть непосредственно отправлено на переработку. [13]
 |
Машина для непрерывного формования и отделки искусственного волокна. А-отделочная часть. В-сушилыю-крутильная часть. [14] |
В последние годы разработан метод непрерывного формования и отделки вискозного шелка и кордной нити. При непрерывном методе формование, отделка, сушка и крутка волокна осуществляются на одном агрегате. На агрегат по трубопроводу подается прядильный раствор, а сн имае-мое с машины отделанное, высушенное и скрученное волокно может быть непосредственно отправлено на переработку. [15]
Страницы: 1 2