Cтраница 3
Этот метод относится к методам термомеханического текстурирования, в результате которого нить приобретает высокую и устойчивую извитость. Принципиальная схема машины для текстурирования нити лавсан методом ложной крутки показана на рис. 17.29. Вытянутая нить ( обычно линейной плотностью 5 - 34текс) с копсов или бобин через направляющие устройства поступает в первую рабочую зону, где ей придается крутка ( 2000 - 5000 витков / м) с одновременной термофиксацией. Затем нить в конечной зоне нагревательного элемента и на выходе из него раскручивается в обратную сторону с помощью вьюрка, вращающегося со скоростью 300000 - 800000 об / мин. Полученная таким образом извитая ( объемная) нить наматывается со скоростью 80 - 200 м / мин на цилиндрический патрон. Масса паковки волокна составляет от 0 5 до 2 0 кг. Для получения малорастяжимой ( типа кримплен, мэлан) и равномерно окрашенной нити ее подвергают термостабилизации. [31]
Этт метод относится к методам термомеханического текстурированим, в результате которого нить приобретает высокую и устойчивую извитость. Принципиальная схема машины для тскстуриргшапия нити лавсан метолом ложной крутки показана на рис. 17.29. Вытянутая нить ( обычно линейной плотностью 5 - - 34 теке) с коп сов пли бобин через направляющие устройства поступает п первую рабочую зону, где ей придается крутка ( 2000 - 5000 витков / м) с одновременной термофикса ци ей. Затем пить в конечной зоне нагревательного элемента ч на выходе из пего раскручивается в обратную сторону с помощью вьюрка, вращающегося со скоростью 300000 - 800000 об / мип. Полученная таким образом извитая ( объемная) лип, наматывается со скоростью ВО-200 м / мин на цилиндрический патрон. Масса паковки волокна составляет от 0 5 до 2 0 кг. Для получении малорастяжимой типа кримплен, мэлан) и ряшюмсрно окрашенной нити ее подвергают термосткбилизаиии. [32]
![]() |
Машина ГК-4С фирмы Бармаг для производства полиэфирной текстурированной нити. [33] |
Этот метод относится к методам термомеханического текстурирования, в результате которого нить приобретает высокую и устойчивую извитость. Принципиальная схема машины для текстурирования нити лавсан методом ложной крутки показана на рис. 17.29. Вытянутая нить ( обычно линейной плотностью 5 - 34текс) с копсов или бобин через направляющие устройства поступает в первую рабочую зону, где ей придается крутка ( 2000 - 5000 витков / м) с одновременной термофиксацией. Затем нить в конечной зоне нагревательного элемента и на выходе из него раскручивается в обратную сторону с помощью вьюрка, вращающегося со скоростью 300000 - 800000 об / мин. Полученная таким образом извитая ( объемная) нить наматывается со скоростью 80 - 200 м / мин на цилиндрический патрон. Масса паковки волокна составляет от 0 5 до 2 0 кг. Для получения малорастяжимой ( типа кримплен, мэлан) и равномерно окрашенной нити ее подвергают термостабилизации. [34]
![]() |
Схема однопроцессной крутильной машины фирмы Платт.| Схема свивальной машины АС-1. [35] |
С одной из входных паковок 1, расположенной неподвижно в нижней части машины, нить через нитенатяжители 2 поступает в пустотелый вал электродвигателя 3, соединенного с нижней частью веретена. Диск является органом кручения и сообщает одной из стренг ложную крутку. Вторая паковка неподвижно садит на веретене. С этой паковки вторая стренга через глазок 6 и натяжное приспособление 7 попадает в зону 8 действительного скручивания двух стренг. [36]
В текстильных цехах некоторых производств синтетической текстильной нити ( капрон, лавсан, анид) выполняются следующие операции: крутка с вытяжкой, окончательная крутка и перемотка. При выработке эластичных и объемных нитей применяют машины для трощения, ложной крутки и фиксации крутки, а также перемоточные машины. При выпуске кордной ткани из синтетических волокон в текстильных цехах используются крутильно-вытяжные и однопро-цессные крутильные машины, а также ткацкие станки. [37]
Получение флуфлона является непрерывным процессом, в основе которого лежит придание волокну ложной крутки. По-видимому, на крутильное веретено одновременно подаются две нити, которым сообщается очень высокая крутка, непрерывно фиксируемая в горячей камере, после чего нити раскручиваются и принимаются порознь на две отдельные паковки. Производительность одного веретена высокая и при трехсменной работе и без простоев по выходным дням достигает 30 кг в месяц. [38]
Описанный многостадийный процесс получения нити хеланка экономически малоэффективен и использовался лишь в начальной стадии производства этой нити. В настоящее время в промышленности применяются специальные однопроцессные машины различной конструкции, работа которых основана на принципе ложной крутки волокна. На этих машинах совмещены операции кручения, фиксация крутки и раскручивание нити. Полученная с такой машины нить подвергается дублированию на тростильно-крутильной машине и перемотке. [39]
Описанный многостадийный процесс получения нити эластик экономически малоэффективен и использовался только на началь - j ной стадии производства объемных нитей. В настоящее время в промышленности применяют специальные однопроцессные машины различной конструкции, работа которых основана на принципе ложной крутки нити. На этих машинах совмещены операции крутки, фиксации крутки и раскручивания нити. Полученная с такой машины нить дублируется на тростильно-крутильной машине и перематывается. [40]
Для этого применяют метод ложной крутки. Нить, сходящую с паковки 1 ( рис. 86), с помощью питающей пары цилиндров 2 подводят к камере термофиксации 3, пропускают через нее и заправляют в канал вращающегося с большой скоростью трубчатого вьюрка 4 ложной крутки. [41]
Другие машины отличаются от них конструкцией крутильно-мотальных механизмов. В качестве последних ( вместо колец, бегунков и веретен с паковками) применяются: на центрифугальных прядильных машинах - центрифуги, на пневмомеханических, пневматических, гидравлических и электростатических машинах - прядильные камеры соответствующего принципа действия и автономные, фрикционные наматывающие устройства и на самокруточных машинах - механизмы ложной крутки и автономные фрикционные наматывающие устройства. [42]
Его характерной особенностью является вытяжной аппарат, состоящий из двух вытяжных пар - АБ и АгВг. Каждая из них состоит из рифленых цилиндров А и Аг и нажимных валиков 11 и Кг. Для обеспечения между ними равномерной вытяжки ровницы ей сообщается временная или ложная крутка с помощью быстро вращающейся особой формы трубочки, называемой вьюрком В. Ровница проходит через сквозное отверстие во вьюрке, на нижнем конце к-рого насажен диск 1 с бугелем ( фиг. При прохождении ровницы через отверстие вьюрка она захватывается винтовой канавкой 2 бугеля и получает временную пли ложную крутку, к-рая не позволяет мычке расползаться и рваться на участке между двумя вытяжными нарами, расстояние между к-рыми делается равным 375 - 450 л / м Носик бугеля пыоркд очень близко подводится к заднему устью передней вытяжной пары ( фиг. [43]
Для кручения на кольцекрутильных машинах эти паковки в большинстве случаев перематываются на навои. Особый случай представляют собой нити, получаемые на цилиндрических или конических бобинах крестовой намотки без крутки. Этот вид паковки особенно пригоден для современных однопроцессных методов получения корда, основанных на принципе ложной крутки. [44]
Важное св-во Т.н. - растяжимость ( удлинение волокна в результате распрямления извйтков) под действием небольших усилий. Это обусловлено значит, различием составляющих комплексную нить элементарных нитей по степени извитости. Поэтому их распрямление происходит неодновременно. Для нитей, получаемых ложной круткой и имеющих спиралеобразную извитость, растяжимость зависит только от угла подъема спирали и не зависит ни от диаметра извитка, ни от его кривизны. Для Т.н., полученных пресскамерным способом, растяжимость определяется углом при вершине извитка. Растяжимость нитей, полученных разными способами, различается в диапазоне 1 - 3 порядков. Этот показатель в значит, степени регулируется осн. [45]