Крышка - загрузочный люк
Cтраница 2
По окончании загрузки тщательно закрывают крышку загрузочного люка и приступают к впуску пара в рубашку. Иногда обогрев материалов в котле производят острым паром с помощью барботера, уложенного на дне котла, при этом сокращается время на предварительное нагревание содержимого котла до заданной температуры. [16]
 |
Схема механизма для чистки стояков. [17] |
Перед загрузкой камеры коксования шихтой снимают крышки загрузочных люков. [18]
Перед началом разгрузки необходимо открыть одну крышку загрузочного люка по избежание образования в кузове вакуума при истечении материала. Для установки вибраторов на кузове имеются специально оборудованные места. Вибраторы следует включать периодически на 2 - 3 с до полной разгрузки. [19]
 |
Механизм для чистки колен стояков. / - ерш. 2 - цепная передача. 3 - стойки. 4, 6 - электродвигатели. 5 - рычаг. 7 - противовес. 8 - штанга очистительного механизма. 9 - рама. 10 - редуктор. [20] |
Этот механизм, помимо снятия и установки крышек загрузочных люков, служит для уборки рассыпавшейся вокруг люков шихты и очистки люковых гнезд. Все операции по обслуживанию загрузочных люков производятся с одной установки загрузочного вагона. [21]
Описанная выше конструкция для снятия и установки крышек загрузочных люков допускает несоосность установки механизма и люка до 60 мм. [22]
На Днепродзержинском коксохимическом заводе наряду с механизацией съема крышек загрузочных люков была механизирована заливка раствором крышек загрузочных люков после установки. Позднее на Ждановском и Запорожском коксохимических заводах была создана конструкция крышки и рамы загрузочного люка, обеспечивающая достаточную герметичность беь заливки. [23]
Корзина при остановке центрифуги тормозится электромагнитным тормозом, а крышка загрузочного люка блокируется конечным выключателем. [24]
 |
Эпюры расхода электроэнергии.| Кинематическая схема механизма шибера и телескопа нового углезагрузочного вагона для типовых печей. [25] |
На углезагрузочном вагоне новой конструкции КБ Коксохиммаша для подъема крышки загрузочного люка и вывода ее из-под телескопа необходимо, чтобы расстояние между верхом кладки печи и поднятым телескопом было не меньше 600 - 650 мм. [26]
Для механизации работы, связанной со снятием и установкой крышек загрузочных люков коксовых печей, в Советском Союзе впервые созданы машины, получившие название люкосъемы. В настоящее время эти машины получили широкое распространение на большинстве отечественных коксохимических заводов. [27]
В КБ Коксохиммаша разработаны две модификации механизма: только для съема крышек загрузочных люков, и с дополнительным устройством для уборки шихты, просыпающейся при загрузке на верх печей вокруг люка. Второе устройство представляет собой вращающуюся головку со скреб ками и воздушными соплами для подгребания и сдувания шихты в люк печи. [28]
 |
Печь в изоляционной стене контрфорса. [29] |
Сверху укладывают фасонный кирпич загрузочного или газо-отводящего люков и нишу перекрывают крышкой загрузочного люка либо стояка. Нишу соединяют с вентиляционным отверстием с помощью отверстия, перекрываемого плитой. Нижний вентиляционный канал закрывают кирпичом с двух сторон. [30]
Страницы: 1 2 3 4