Крышка - реторта
Cтраница 3
Реторта представляет собой литой сосуд из легированного чугуна. Она обогревается топочными газами. Крышка реторты защищена от коррозии слоем диабазовой замазки. Больше всего подвержена коррозии та часть аппарата, которая расположена на границе жидкой и газовой фаз. Ее футеруют ферросилидовыми плитками. В крышке реторты имеется два штуцера. Через один из них поступает подогретая в скруббере кислота, а через другой - уходят в скруббер горячие газы и пары. [31]
Тетрахлорид восстанавливают в атмосфере аргона или гелия в реторте из нержавеющей стали. Реторту помещают в печь с тремя зонами нагрева. Крышку реторты герметизируют гидравлическим затвором из сплава Pb-Sb ( 247), предотвращающим разрушение аппарата при резком повышении давления из-за нарушения хода процесса. Превышение указанной температуры нежелательно также из-за того, что усиливается испарение магния и развивается реакция восстановления в паровой фазе, приводящая к образованию тонкого пирофорного порошка циркония. Во-вторых, из-за ускорения реакции может быть потерян контроль над процессом. [32]
 |
Схема вакуумно. [33] |
Для разделения продуктов реакции, состоящих из титановой губки ( 50 - 70 %), остатка хлористого магния ( 15 - - 20 %), заполняющего поры губки, и избытка магния ( 30 - 35 %), пользуются различием давлений их паров при температуре 900 С в вакууме. В этих условиях давление паров титана очень мало; давление хлорида магния - - 1 кПа ( 8 мм рт. ст.), а металлического магния - - 10 кПа ( 80 мм рт. с. Крышку реторты снимают и укрепляют вместо нее охлаждаемый водой конденсор. [34]
Тетрахлорид восстанавливают в атмосфере аргона или гелия в реторте из нержавеющей стали. Реторту помещают в печь с тремя зонами нагрева. Крышку реторты герметизируют гидравлическим затвором из сплава Pb-Sb ( 247), предотвращающим разрушение аппарата при резком повышении давления из-за нарушения хода процесса. Превышение указанной температуры нежелательно также из-за того, что усиливается испарение магния и развивается реакция восстановления в паровой фазе, приводящая к образованию тонкого пирофорного порошка циркония. Во-вторых, из-за ускорения реакции может быть потерян контроль над процессом. [35]
Нагрев топлива, помещенного в реторту, производится при помощи электрообмотки, покрытой снаружи теплоизоляционным слоем 2, толщиной 35 - 40 мм. В крышку реторты вварен тонкостенный карман 6, в который помещают термопару. [36]
 |
Схема установки для полукоксования угля. [37] |
Реторту 1 закрывают крышкой 2 и проверяют на герметичность. Для этого на конец отводной трубки реторты надевают резиновую грушу. Верхнюю часть закрытой крышкой реторты погружают в воду и резиновой грушей нагнетают в реторту воздух. Отсутствие пузырей на поверхности воды свидетельствует о герметичности реторты. Если герметичности нет, значит между крышкой и корпусом реторты имеются неплотности. [38]
 |
Схема установки для полукоксования угля. [39] |
Реторту 1 закрывают крышкой 2 и проверяют на герметичность. Для этого на конец отводной трубки реторты надевают резиновую грушу. Верхнюю часть закрытой крышкой реторты погружают в воду и резиновой грушей нагнетают в реторту воздух. Отсутствие пузырей на поверхности воды свидетельствует о герметич ности реторты. Если герметичности нет, значит между крышкой и корпусом реторты имеются неплотности. [40]
В верхней части реторты установлен чугунный шлем специальной конструкции с загрузочным отверстием с фланцами. Шлем закреплен на крышке реторты. [41]
Реакционная реторта для получения сероуглерода ( рис. 18) представляет собой котел эллипсоидной формы, оборудованный в нижней части отводом, через который проходит сифон для подачи расплавленной серы на дно реторты. В верхней части реторты установлен чугунный шлем специальной конструкции с загрузочным отверстием с фланцами. Шлем закреплен на крышке реторты. [42]
Такая печь установлена в паровозном депо Москва-сортировочная. Особенность конструкции печей этого типа состоит в том, что они имеют вертикальную реторту / из жаростойкого сплава с плотно прилегающей к ней крышкой 2, которая привинчивается болтами. Электродвигатель 3 смонтирован на крышке реторты и предназначен для привода в действие вентилятора 4, находящегося в камере печи и служащего для постоянного перемешивания образующегося при подаче карбюризатора ( масла) цементующего газа. [43]
После полного разложения карбида кальция в первой реторте вода из нее будет переливаться через кран 14 во вторую реторту, автоматически включая ее в работу. Проверка окончания разложения карбида кальция в первой реторте производится пробным краном - из него будет выходить иловая вода. Тогда закрывают кран перелива 14 и кран 20 первой реторты и открывают такой же кран второй реторты, которая таким образом будет включена в нормальную работу. Через 8 - 10 мин производят разгрузку первой реторты, для чего открывают шибер 4 и азотный вентиль 5 для удаления жидкого ила. Закрыв азотный вентиль, включают подачу воды через кран 6 для промывки в течение 2 - 3 мин реторты, а после промывки открывают крышку реторты, вынимают загрузочные корзины, которые при необходимости дополнительно промывают водой из шланга и просушивают на воздухе. Затем корзины вновь загружают карбидом кальция, устанавливают в реторте, и процесс работы генератора продолжается. [44]
Реторта представляет собой литой сосуд из легированного чугуна. Она обогревается топочными газами. Крышка реторты защищена от коррозии слоем диабазовой замазки. Больше всего подвержена коррозии та часть аппарата, которая расположена на границе жидкой и газовой фаз. Ее футеруют ферросилидовыми плитками. В крышке реторты имеется два штуцера. Через один из них поступает подогретая в скруббере кислота, а через другой - уходят в скруббер горячие газы и пары. [45]
Страницы: 1 2 3 4