Крышка - экран
Cтраница 1
 |
Примеры экранировки катушек двухконтурных. [1] |
Крышки экрана тщательно подгоняются, а в ответственных случаях пропаиваются. [2]
Близость крышки экрана к полоске изменяет параметры линии. Волновсе сопротивление линии и эффективная диэлектрическая проницаемость при этом уменьшаются. При расстоянии до экрана blh 5 параметры линии изменяются мало, поэтому располагать экран ближе к линии не следует. [3]
В крышке экрана, как и в сетке 5, окружающей катод, имеются отверстия, через которые проходит плазма разряда. [4]
Для извлечения из калориметра стеклянных ампул с адсорбентом без нарушения в них вакуума крышки экрана и камеры сделаны раздвижными ( разрез в крышках проходит по линии, соединяющей центры отверстий для подводящих трубок), а камера помещена на подъемный стол с вертикальным смещением на 250 мм. [5]
 |
Модулятор ВЗК.| Модулятор VM. [6] |
На литом основании устанавливается симметричная система возбуждения, контактный узел, скоба с регулировочными винтами и крышка экрана. Регулировка осуществляется коваровьши винтами со стеклянными изоляторами. Кон-та ктный модулятор имеет только одну настройку - замкнутую. [7]
Реохорд чистят не реже одного раза в месяц, работу ведут при выключенном приборе. Отверткой освобождают винты, крепящие крышку экрана, разворачивают крышку против часовой стрелки и снимают. Рукой устанавливают рычаг, перемещающий контактный ролик по реохорду, в верхнее положение. Ролик захватывают пинцетом и, отогнув рычаг вверх, удаляют со спиралей реохорда. Зубной щеткой, смоченной в бензине, промывают Спирали реохорда до полного удаления грязи. Промывают и осматривают контактный ролик; если он потерял форму бочонка и стал цилиндрическим в результате износа, его заменяют новым. У приборов, в которых реохорд помещен в масляную ванночку, после чистки заменяют масло. [8]
Реохорд чистят не реже одного раза в месяц, работу ведут при выключенном приборе. Отверткой освобождают винты, крепящие крышку экрана, разворачивают крышку против часовой стрелки и снимают. Рукой устанавливают рычаг, перемещающий контактный ролик по реохорду, в верхнее положение. Ролик захватывают пинцетом и, отогнув рычаг вверх, удаляют со спиралей реохорда. Зубной щеткой, смоченной в бензине, промывают спирали реохорда до полного удаления грязи. Промывают и осматривают контактный ролик; если он потерял форму бочонка и стал цилиндрическим в результате износа, его заменяют новым. У приборов, в которых реохорд помещен в масляную ванночку, после чистки заменяют масло. [9]
Блок 9 включает в себя электродвигатель, стабилизатор оборотов электродвигателя и фильтр. Стабилизатор оборотов вала электродвигателя собран на печатной плате, которую крепят к шасси ЛПМ одним винтом. Фильтр электродвигателя служит для подавления его помех и представляет собой отдельную печатную плату с элементами, которая установлена под крышкой экрана электродвигателя. [10]
Над отверстием установлено зеркало для наблюдения за работой печи. Колпак во время работы закрепляется двумя ручными винтовыми зажимами, связанными с основанием. Для герметизации предусмотрена прокладка 4 из вакуумной резины, помещенная в кольцевом пазу основания. Подвод газа осуществляется через штуцер, впаянный в верхней части колпака. Избыток газа выходит из штуцера в основание печи, по трубке поступает в специальную горелку, где и поджигается. Для облегчения подъема к штоку кронштейна колпака подвешивается груз, прикрепленный тросом через систему блоков к нижней части штока. Нагревательный элемент 6 s виде решетки собран из молибденовой проволоки U-образной формы, концы которых вставлены в отверстия в основании и закреплены винтами. В верхней части нагревательная проволока прикреплена к связям, выполненным также из молибдена. Решетка разделена на три электрически изолированных между собой сектора по числу фаз. Для уменьшения тепловых потерь печи предусмотрен экран 7, выполненный в виде трех цилиндров из листовой жароупорной стали. Цилиндры вставлены один в другой с зазором в 5 - 1 мм между ними. Каждый цилиндр закрыт сверху крышкой. Крышка сделана из жароупорной стали и служит верхним экраном. Между крышками также имеется зазор. К наружному цилиндру прикреплены три лапки, с - помощью которых экран устанавливается на соответствующие опоры на внутренней поверхности колпака. Для циркуляции газа в стенках цилиндров и в крышках сделаны отверстия. Кроме того, в крышках экрана имеется сквозное центральное отверстие для наблюдения за спаиваемым изделием и нагревательными элементами. [11]
Над отверстием установлено зеркало для наблюдения за работой печи. Колпак во время работы закрепляется двумя ручными винтовыми зажимами, связанными с основанием. Для герметизации предусмотрена прокладка 4 из вакуумной резины, помещенная в кольцевом пазу основания. Подвод газа осуществляется через штуцер, впаянный в верхней части колпака. Избыток газа выходит из штуцера в основание печи, по трубке поступает в специальную горелку, где и поджигается. Для облегчения подъема к штоку кронштейна колпака подвешивается груз, прикрепленный тросом через систему блоков к нижней части штока. Нагревательный элемент 6 в виде решетки собран из молибденовой проволоки U-образной формы, концы которых вставлены в отверстия в основании и закреплены винтами. В верхней части нагревательная проволока прикреплена к связям, выполненным также из молибдена. Решетка разделена на три электрически изолированных между собой сектора по числу фаз. Для уменьшения тепловых потерь печи предусмотрен экран 7, выполненный в виде трех цилиндров из листовой жароупорной стали. Цилиндры вставлены один в другой с зазором в 5 - 7 мм между ними. Каждый цилиндр закрыт сверху крышкой. Крышка сделана из жароупорной стали и служит верхним экраном. Между крышками также имеется зазор. К наружному цилиндру прикреплены три лапки, с помощью которых экран устанавливается на соответствующие опоры на внутренней поверхности колпака. Для циркуляции газа в стенках цилиндров и в крышках сделаны отверстия. Кроме того, в крышках экрана имеется сквозное центральное отверстие для наблюдения за спаиваемым изделием и нагревательными элементами. [12]
Страницы: 1