Фасонная крышка

Cтраница 2

Масляный насос двигателя СМД-14 ( рис. 82) односекцион-ный. К его чугунному корпусу 1 крепится фасонная крышка 2 и всасывающий патрубок. В расточках корпуса установлены ведущая 7 и ведомая 9 шестерни. Для уменьшения трения в ведомую шестерню вставлена бронзовая втулка. [16]

Ограничитель скорости с горизонтальной осью вращения. [17]

Перемещению блока в осевом направлении препятствуют разрез-ные пружинные кольца, вставленные в канавки ступицы шкива. От попадания пыли подшипниковый узел защищают фасонные крышки подшипника. В тело шкива 9 со стороны корпуса ограничителя ввернуты две специальные шпильки 5, на концы которых насажены грузы 4 особой конфигурации. Грузы соединены между собой тягой 7, с помощью которой можно регулировать расстояние между грузами. Между концом держателя и гайками, закрепленными на тяге 7, расположена предварительно сжатая пружина. Тяга соединяет грузы так, что пружина, перемещая тягу влево, постоянно тянет оба груза к оси вращения шкива. [18]

Щеткодержатели укреплены на торцовой крышке 5 стартера. Два щеткодержателя изолированы от крышки ( корпуса) 1 а два других подключены к корпусу. Положительные щетки медным проводом 6 соединены с обмоткой возбуждения, а отрицательные - с корпусом стартера. Под задней фасонной крышкой 20 стартера размещена шестерня 17 привода. [19]

Щеткодержатели укреплены на торцовой крышке J стартера. Два щеткодержателя изолированы от крышки ( корпуса), а два других подключены к корпусу. Положительные щетки медным проводом 6 соединены с обмоткой возбуждения, а отрицательные - с корпусом стартера. Под задней фасонной крышкой 20 стартера размещена шестерня 17 привода. [20]

При пневматическом формовании листовую заготовку, нагретую до пластического состояния, зажимают по периметру матрицы, после чего давлением сжатого воздуха осаживают заготовку на матрицу. При вакуумном формовании внутри матрицы создают вакуум, в результате чего заготовка втягивается в матрицу, облегая ее поверхность. Таким способом изготавливают фасонные крышки, открытые резервуары, обтекатели, коки и другие тонкостенные изделия. [21]

При пневматическом формовании листовую заготовку, нагретую до пластического состояния, зажимают по периметру матрицы, после чего давлением сжатого воздуха осаживают заготовку на матрицу. При вакуумном формовании внутри матрицы создают вакуум, в результате чего заготовка втяшвается в матрицу, облегая ее поверхность. Таким способом изготавливают фасонные крышки, открытые резервуары, обтекатели, коки и другие тонкостенные изделия. [22]

Кожухотрубчатый теплообменник с графитовыми трубами. [23]

Способы монтажа и ремонта углеграфитовых теплообменников подсказываются их конструкцией, массой и размерами. В большинстве случаев основная задача сводится к обеспечению надежной плотности между соединяемыми элементами ( блоками, трубами, каналами), которые стягивают стальными болтами или шпильками. По торцам кожуха установлены графитовые трубные решетки, в которых трубы укреплены конусной поверхностью на замазке. Входная и выходная камеры образованы фасонными крышками. Уплотнение в соединениях достигается посредством прокладок равномерной подтяжкой болтов. [24]

Трансформатор осветителя встроен в основание весов. Основание весов - литое из алюминиевого сплава. Кожух цилиндрической формы состоит из литых верхней и нижней частей, промежуток между которыми закрыт сзади металлической стенкой, а спереди двумя стеклянными раздвижными дверцами цилиндрической формы. Кожух закрыт сверху плоской перегородкой ( оставляющей открытый доступ к коромыслу) и надеваемой сверху фасонной крышкой. [25]

Спиральный скребок кристаллилатора. [26]

Способы монтажа и ремонта углеграфитовых теплообменников подсказываются их конструкцией, массой и размерами. В большинстве случаев основная задача сводится к обеспечению надежной плотности между соединяемыми элементами ( блоками, трубами, каналами), которые стягивают стальными болтами или шпильками. Некоторую сложность представляет ремонт и монтаж комбинированного кожухотрубчатого теплообменника, состоящего из металлического кожуха и графитовых труб. По торцам кожуха установлены трубные решетки, в которых конусная поверхность труб укреплена на замазке. Входная и выходная камеры образованы фасонными крышками. Уплотнение в соединениях достигается установкой прокладок и равномерной подтяжкой болтов. [27]

Страницы: 1 2