Собранная крышка
Cтраница 1
 |
Топливный фильтр. [1] |
Собранная крышка 17 ввертывается в корпус фильтра. [2]
Собранная крышка поступает на установку 5, где производится сварка в среде углекислого газа внутреннего шва полуавтоматом А-537, укрепленным стационарно. [3]
Собранную крышку корпуса подшипников и маслоотражатель устанавливают в корпус подшипников, совместив метку на маслоотражателе с риской вала. [4]
Вся система опускается подъемным механизмом на собранную крышку сосуда, навинчиваются соединительные гайки, и производится затяжка, усилие которой контролируется по манометру насосной станции. [5]
В насосах, где торцы валиков шестерен доступны для осмотра при собранных крышках, торцовый зазор можно измерить индикатором часового типа. Движок индикатора устанавливают на торец валика шестерни, которую перемещают от упора до упора. Показания индикатора указывают величину торцового зазора. При перемещении шестерни необходимо следить, чтобы не происходило перемещения корпуса. [6]
Сборка шестеренчатого насоса производится в специальном приспособлении. Собранную крышку устанавливают на насос и закрепляют болтами. После сборки насоса вал ведущей шестерни должен проворачиваться плавно, без заеданий. Присоединительные муфты привертывают болтами. Под муфты устанавливают ушютнительные кольца. [7]
Для повышения клейкости нижнюю часть заготовки подвергают шеро-вке валиком с кордолентой и промазывают клеем на устройстве 13, лат при 150 СС и охлаждают водой в ваннах или двухсторонним обрыз-занием на решетчатом транспортере. От охлажденной ленты автоматиче-ям дисковым ножом 19 с точностью 2 мм отрезаются заготовки под углом - 20, который обеспечивает повышенную прочность стыка на собранной крышке. Во время реза лента останавливается, а ее непрерывное движе-е в агрегате обеспечивается компенсатором 18, накапливающим ленту ысвобождающим ее на последующую операцию реза. [8]
Показатель фильтрации этим прибором измеряют следующим образом. Подготовленный для испытания раствор ( 350 - 400 см3) заливают в автоклав. Собранную крышку устанавливают в автоклав и закрепляют воздуховод и трубку отвода фильтра. Стрелку потенциометра переводят на деление шкалы, соответствующее заданной температуре, и включают в электродвигатель. [9]
Детали с пробоем изоляции и наличием повреждений заменяются на новые. Пружины щеткодержателей должны обеспечивать прижатие щеток с усилием 800 - 1200 гс. Усилие проверяется на собранной крышке с помощью ручного динамометра. Изношенные детали привода стартера ( шестерни, муфты) обычно заменяются на новые. [10]
Страницы: 1