Поворотная крышка
Cтраница 4
Центрифуги автоматические и механизированные с ножевой выгрузкой осадка изготовляют фильтрующие типа ФГН и осади-тельные типа ОГН. На рис. 170 показана конструкция фильтрующей центрифуги. Ротор 5 находится внутри кожуха 4, на поворотной крышке которого установлены механизм среза осадка 3, разгрузочный бункер 1, питающая и промывная труба 2, смотровые окна, концевые выключатели механизма среза и регулятора уровня слоя. [46]
Панель электроприборов ГТЗ-20 ( рис. 6.52) предназначена для установки электроприборов, входящих в комплект поставки периферийной станции ПС-30. На правой отбортовке панели установлен клеммник, имеющий 120 -зажимов. Клеммник обеспечивает все промежуточные коммутации периферийной станции. Он закрыт поворотной крышкой, которая разворачивается вперед на 90 и открывает доступ к зажимам. В нижней части панели расположены болт заземления, пакетный выключатель, две розетки и лампа индикации наличия напряжения на щите, В средней части установлены телефонный аппарат АТ-218-системы МБ, кнопка вызова ДП и кнопка разговора КР. В верхней зоне размещены звонок постоянного тока для извещения о вызове КП и датчик темггературный ДТКБ-41, обеспечивающий контроль условий эксплуатации периферийной станции. [47]
Оптическая камера ( рис. 79, а) изготовлена из листового металла и имеет двояковыпуклую линзу /, плоское зеркало 2, расположенное под углом 45 к оси линзы, и экран 4, выполненный ив матового стекла. На экране нанесены линии, соответствующие правильному расположению светового пятна дальнего света фар. Пучок света фары, проходя через линзы и о тра-жаясь зеркалом под углом 90, проецируется на матовое стекло экрана. Камера 3 оптической системы имеет поворотную крышку, защищающую экран. [48]
В каждой из печей выполняются две операции - подогрев плит и твердение полутвердых оболочек. Заданная температура в печах ( 200 - 400) поддерживается при помощи терморегуляторов. Установка работает следующим образом. Ближайшей к бункеру стороной плита 7 шарнирно сопрягается с кромкой бункера, образуя как бы его поворотную крышку, и опрокидывается моделями вниз. Нажимом на кнопку станции 12 бункер поворачивается относительно своей оси на 180 и в таком положении выдерживается в течение 20 сек. [49]
 |
Кюбельная загрузка. [50] |
Для печей с внутренним диаметром шахты более 5 м это устройство было признано фирмой неудовлетворительным. Поэтому с 1961 г. на больших печах ( диаметром 5 5 и 6 1 м) применяется следующая схема загрузки. Над каждой печью сооружены бункера известняка и кокса, заполняемые одним скиповым подъемником. Из бункеров материал подается во взвешиваемые воронки, затем в приемный бункер печи таким образом, что обеспечивается тщательное перемешивание известняка с коксом. Печь закрывается поворотной крышкой, по диаметру которой установлен горизонтальный транспортер регулируемой длины. Загружаемый материал с транспортера попадает через отверстие в крышке в шахту печи, располагаясь шестью концентрическими кольцами. [51]
Инжектор фланцем присоединен к головной детали - наконечнику, через отверстия которого газовоздушная смесь распределяется на поверхность огнеупорной чаши. Наконечник также при помощи фланцевого соединения установлен концентрично в отверстие огнеупорной керамической чаши. При этом остается коаксиальный зазор для прохода вторичного атмосферного воздуха. Для розжига горелки в керамической чаше имеется отверстие диаметром 32 мм. Снаружи отверстие закрывается поворотной крышкой, оснащенной рукояткой. Горелка устанавливается в стенке топки с использованием закладных болтов. [52]
Подвесные фильтрующие центрифуги периодического действия. Подвесные фильтрующие центрифуги ( рис. 11.4 6) применяются в производствах двуокиси титана для отделения кристаллов железного купороса из раствора сульфата титана. В отличие от трехколонной центрифуги вал подвешен сверху на шарнирной опоре. Это дает возможность выгружать продукт через днище центрифуги и улучшает балансировку барабана. Отверстие в днище барабана закрывается во время фильтрации и промывки осадка конусом. При разгрузке осадка конус поднимается лебедкой. Барабан центрифуги помещен в кожух, снабженный откидной крышкой. В коническом днище кожуха имеются патрубки для удаления фильтрата и промывных вод. Отверстие днища кожуха закрывается поворотной крышкой. Привод вала центрифуги осуществляется от электродвигателя 5 через редуктор, расположенный сверху. Пульпа поступает сверху через отверстие в крышке кожуха. Для работы с неагрессивными средами основные части центрифуги выполняют из углеродистой стали, а при работе с агрессивными средами применяют гуммированную сталь или нержавеющую сталь специальных марок. Частота вращения барабана при работе центрифуги различная: меньшая в начальный период фильтрации и большая при отжиме и промывке осадка. [53]
Страницы: 1 2 3 4