Домна

Cтраница 1

Домна потребляет огромное количество воздуха, необходимого для сжигания топлива. Количество воздуха, потребного для дутья, видно из следующих расчетов. Для выплавки 1 т чугуна необходимо в среднем около 1 т кокса, на сжигание которого требуется около 8 000 м3 воздуха. Следовательно, для домны, выплавляющей, например, 1 000 т чугуна, требуется 8 000 000 м3, или более 10 000 т, воздуха в сутки. Это составляет более 7 000 м3 воздуха в минуту. [1]

Домна работает несколько лет подряд, после чего ее прочищают и ремонтируют. [2]

Домна в разрезе представляет два усеченных конуса, сложенных своими основаниями; при атом верхний конус обыкновенно более удлинен, чем нижний; нижний же конус кончается горном или почти цилиндрическим углублением, в котором скопляются чугун и шлак и в одной стенке которого находится отверстие, чрез открытие которого скопившиеся чугун и шлаки выливаются. Воздух вдувается в доменную печь особыми трубками, с нескольких сторон, расположенными над подом, как это видно в разрезе. Этот воздух проходит первоначально ряд чугунных труб, накаливаемых горением той окиси углерода, которая выделяется из верхних частей домны, дающей, как генератор, окись углерода. Количество горючих доменных газов содержащих СО, так велико, что их не только достает для накаливания воздуха, но и для двигателей, действующих взрывами. Домяа действует беспрерывно, пока не испортится; раза два в сутки выпускают из нее чугун, по временам ей дают немного охладиться, чтобы печь не так портилась от усилившегося жара и выдержала более долгую кампанию. Доменные печи, действующие на древесном угле, менее высоки и вообще менее производительны сравнительно с домнами, действующими коксом, потому что атот последний может выдерживать большее давление, чем древесный уголь. В коксовых домнах в год выплавляют по миллиону и более пудов чугуна. Европе и России существуют даже доменные печи высотою около 30 м, вместимостью до 600 куб. Во всем свете ныне добывается около 40 милл. Главными производителями являются С. Россия получает в год около 21 /; милл. Железного колчедана добывают во всем свете около 1 милл. [3]

Домна представляет собой печь непрерывного действия: введенная в действие ( задутая) она функционирует безостановочно в течение нескольких лет, пока не возникнет необходимость в ее капитальном ремрнте. [4]

Домна загружается через колошник последовательно чередующимися слоями кокса и железной руды, смешанной с флюсом. [5]

Домна представляет собой сложное сооружение ( рис. 10) высотой от 30 до 80 метров. Форма ее такова, что поток газов, образующихся внизу, равномерно распределяется по всему внутреннему объему печи, омывая поступающие в домну вещества. В верхнюю часть ( шахту) домны к отверстию ( колошнику), где находится засыпной аппарат, плавильные материалы подают порциями ( колошами) с помощью транспортера. Засыпной аппарат устроен так, что колоша, загруженная в верхнюю воронку, давит на конус, который открывается, и плавильные материалы попадают в нижнюю воронку, а конус верхней тотчас же закрывается, и преграждается выход в атмосферу газам. [6]

Домна Нейлсот заметно продвинула технологию выпловт чугуна введением потока горячего воздуха. Печь загружается сверху коксом, железной рудой и известняком. [7]

Эта домна отличается не только размерами. При ее сооружении использован самый передовой опыт отечественной и мировой техники. Применяется автоматизированная система управления технологическим процессом АСУ ТП. Циркулирующая в холодильниках вода, превращаясь в пар, служит для нагрева различных агрегатов. Предусмотрено полное комплексное использование всех продуктов плавки. Созданы исключительно благоприятные условия труда, применена система отсоса газов на всех рабочих местах. Устроены закрытые желобы, по которым течет расплавленный металл, что избавляет рабочих от воздействия изнурительной жары. Решена проблема охраны окружающей среды. Доменная печь состоит из пяти основных частей ( рис. 16): колошника, шахты, распара, заплечиков и горна. Колошник 4 представляет собой систему конусов, которые создают условия для правильной загрузки материалов: руды, флюса и топлива. [8]

Многие домны Советского Союза работают на агломерированных рудах. Для отсасывания газов, возникающих при агломерации, применяются агломерационные эксгаустеры, представляющие одноступенчатую турбовоздуходувку с двойным засасыванием газа. [9]

Термин домен в контексте DNS не связан с понятием домен. [10]

Третий домен, Еисагуа, включает все эукариоты. [11]

Ход доменного процесса. [12]

Загрузка домны, вдувание воздуха и другие операции, связанные с работой доменной печи, автоматизированы. [13]

Загрузка домны идет сверху; снизу вдувается горячий воздух. В нижнем поясе домны происходит сгорание кокса. Поднимающийся кверху СОз встречает на своем пути толщи раскаленного кокса; в этом поясе идет процесс образования окиси углерода. Как видно из рисунка, для этой реакции требуются температуры 800 - 1000; жидкий шлак стекает вниз. [14]

Производительность домны составляет примерно 3000 т чугуна в сутки. [15]

Страницы: 1 2 3 4