Cтраница 2
![]() |
Схема отсчетного растрового устройства. [16] |
Устройства, в которых для измерений использовано явление интерференции света, относятся к наиболее точным. Их применяют для аттестации концевых мер, калибров и образцовых деталей. Промышленные интерферометры имеют окулярное, экранное или цифровое отсчетное устройство. Интерферометры выпускают в виде двух модификаций - для вертикальных ( мод. [17]
Погрешность измерения вертикальными интерферометрами при использовании концевых мер длины второго разряда составляет от 0 25 до 0 4 мкм. Эти интерферометры чаще всего используют для аттестации концевых мер длины на третий разряд. [18]
Наиболее точными являются интерференционные методы измерения, применяемые для аттестации концевых мер высших разрядов. [19]
Плоскопараллельные концевые меры изготовляют О, 1, 2, 3 и 4-го классов точности. Измерение концевых мер ( аттестацию) производят с различной точностью, в зависимости от класса точности и назначения; точность аттестации характеризуется разрядом. Аттестацию концевых мер производят по I, II, III, IV, V и VI разрядам. [20]
Помимо точек опор, связанных с постоянством расстояния между штрихами, нанесенными на нейтральной плоскости, в измерительной технике встречаются с необходимостью регламентации и других точек опор. Особое значение имеют точки, расположенные на расстоянии т 0 2113 L от концов стержня. Эти точки опор обеспечивают наибольшее постоянство параллельности торцевых измерительных поверхностей, что имеет значение при аттестации концевых мер и их применении. [21]
Помимо установления точек опор, связанных с постоянством расстояния между штрихами, нанесенными на нейтральной плоскости, в измерительной технике встречаются с необходимостью регламентации и других точек опор. Особое значение имеют точки, расположенные на расстоянии m - 0 2113 L от концов стержня. Эти точки опор обеспечивают наибольшее постоянство параллельности торцевых измерительных поверхностей, что имеет значение при аттестации концевых мер и их применении. [22]
При механическом контакте определенное измерительное усилие необходимо для того, чтобы выдавить слой газа, масла или жира. Необходимое измерительное усилие должно быть тем меньше, чем меньше поверхность касания. Только при оптических методах измерения измерительное усилие отсутствует, однако свет проникает в материал на определенную часть длины волны. Это учитывается при аттестации концевых мер по DIN 861 ( расстояние между поверхностями двух притертых мер), при работе на перфлектометре ( см. разд. [23]
Основные определения в § 4 имеется определение: действительным размером называется размер, полученный в результате измерения с допустимой погрешностью. Этим определением признается факт влияния погрешности измерения на получаемый результат, а также необходимость нормирования величины допустимой погрешности. Нормирование погрешностей контрольных средств встречается только в системе допусков на изготовление и износ калибров для контроля гладких изделий, а также в виде регламентации предельной погрешности аттестации концевых мер длины. [24]