Cтраница 1
Аттестация рабочих, занятых на клепально-сборочных работах, по вопросам техники безопасности, техническим навыкам, культуре труда и выполнению физиопрофилактических мероприятий должна проводиться не реже одного раза в год. [1]
Аттестация рабочих проводится ежегодно. При внедрении новых технологий, оборудования, изменении инструкций, относящихся к их рабочему месту и выполняемой работе, после соответствующего обучения должна проводиться внеочередная проверка знаний. [2]
В настоящее время аттестация рабочих проводится в соответствии с § 18 Положения об аттестации работников, проверке знаний и допуска персонала к самостоятельной работе ( см. стр. [3]
Проверка знаний и аттестация рабочих и ИТР проводятся экзаменационной комиссией в составе главного инженера ( председатель), инженера по технике безопасности, представителя местного комитета, а в необходимых случаях представителей Госгортехнадзора СССР и техниче ского инспектора профессионального союза. [4]
Надбавки за профессиональное мастерство устанавливаются конкретно по результатам аттестации рабочих согласно действующему на предприятии Положению о профессиональном мастерстве. [5]
В необходимых случаях органы госгортехнадзора могут потребовать проведения аттестации других рабочих с участием своего представителя. [6]
На многих предприятиях, где введена эта система, предусматривается аттестация рабочих с вручением им специальных удостоверений с тремя контрольными талонами, которых они последовательно лишаются в случае нарушения технологической дисциплины. [7]
Крановщики, машинисты, помощники крановщиков и машинистов, слесари, электромонтеры и стропальщики перед допуском к обслуживанию крана должны быть обучены и аттестованы квалификационной комиссией. Подготовка и аттестация рабочих, связанных с обслуживанием грузоподъемных кранов, производятся в дневных и вечерних профессионально-технических учебных заведениях по договорам с предприятиями и организациями, а также на курсах и в технических школах. Индивидуальная и бригадная подготовка по этим профессиям не допускается. [8]
Слесари, электромонтеры и стропальщики перед допуском к обслуживанию крана должны быть обучены и аттестованы квалификационной комиссией. Подготовка и аттестация рабочих, связанных с обслуживанием грузоподъемных кранов, производятся в дневных и вечерних профессионально-технических учебных заведениях по договорам с предприятиями и организациями, а также на курсах и в технических школах. Обучение должно проводиться курсовым методом, по программам, утвержденным Государственным комитетом СССР по профессионально-техническому образованию или министерствами и ведомствами. Индивидуальная и бригадная подготовка по этим профессиям не допускается. [9]
Положение об организации обучения работников предприятия предназначено для поддержания на необходимом уровне технических знаний и практической подотовленности ИТР и рабочих предприятия для качественного изготовления подъемных сооружений и исключение допуска к изготовлению необученных или неаттестованных работников. В положении должны быть отражены виды и порядок обучения ИТР и рабочих, проверки знаний ИТР, аттестации рабочих и допуска к работе вновь принятых работников. Для осуществления этих мероприятий на предприятии назначаются соответствующие лица и комиссии. Положением должен быть определен порядок контроля выполнения указанных выше мероприятий и назначено лицо, осуществляющее этот контроль. [10]
По указанию ВЦСПС на всех предприятиях и стройках организованы кабинеты по технике безопасности с современными учебными и наглядными пособиями. Для обучения рабочих и повышения уровня инструктажа привлекаются квалифицированные специалисты. Местным комитетам профсоюза вменен в обязанность строгий контроль выполнения действующих положений об обучении и инструктировании рабочих безопасным методам труда, порядке аттестации рабочих и допуске их к работе. [11]
Поэтому метрологической аттестации подвергаются все категории средств измерений параметров движения. К ним относятся СИ эталонных установок, средства передачи размера единицы от эталона, образцовые и рабочие СИ. Для каждой из категорий объем исследований определяется заданным уровнем точности с учетом использования имеющихся методов и аппаратуры. В число этих принципов входит предположение о линейности динамических свойств СИ и выбор системы НМХ, обеспечивающей возможность статистического суммирования всех составляющих погрешности, имеющих место в реальных условиях эксплуатации СИ ( подробно см. гл. Далее необходимо знание функций ( или коэффициентов) влияния внешних факторов, динамических характеристик, входного и выходного импедансов СИ и неинформативных параметров выходного сигнала СИ. Для рабочих СИ объем периодических исследований оговорен в стандартах и методиках, перечисленных в гл. По существу, эти исследования включают в себя как поверку, так и градуировку СИ, однако в целях единообразия терминологии аттестацию рабочих СИ параметров движения принято называть поверкой. [12]