Cтраница 2
Повышение выхода легких фракций с улучшением погоноразделитель-ной способности колонки представляет собою совершенно нормальное явление, хорошо известное из практики перегонки нефтяных смесей. Однако замеченное Менделевой и Броуном более чем двойное расхождение в выходе фракции до 225 при разгонке смолы в медном кубе с небольших дефлегматоров и на колонке Питерса не может найти в этом объяснение и, несомненно, является результатом разложения смолы. Подобные же наблюдения были сделаны автором при перегонке генераторной смолы прибалтийских сланцев. Из колбы Вюрца до 280 было отогнано 22 % смолы, а на аппарате ИТК типа Баджера только до 270 отогналось 44 %, пока остаток в колбе не загустел до пека. Совершенно ясно, что в аппарате ИТК разгонка сопровождалась заметным распадом смолы. [16]
Поэтому необходимо иметь в виду, что перегонный куб фактически является химическим реактором, в котором при повышенных температурах одновременно присутствуют и взаимодействуют с ним и друг с другом различные химически активные вещества. В этих условиях медь не только участвует в качестве одного из реагентов, но и является и катализатором, способствующим образованию новых летучих веществ, которые во многих случаях, улучшая органолептические показатели коньяка, одновременно являются для организма ядами. Это относится, в первую очередь, к фурфуролу, альдегидам и эфирам, содержание которых в спирте, перегнанном из медного куба, существенно больше, чем в спирте, перегнанном в кубе из стекла или луженой меди. В силу сказанного, наиболее приемлемыми материалами для перегонных кубов универсального назначения являются стекло и пищевая нержавеющая сталь, а с учетом технологичности изготовления и эксплуатации - последняя. [17]
Высшие жирные кислоты окрашены в темный цвет, их натровые соли пенятся хуже. Из них можно получить фракционировкой продукт, весьма похожий на стеариновую кислоту. Выше 320 особенно при длительной перегонке наступает разложение с отщеплением двуокиси углерода, в результате чего в дистилляте снова появляются неомыляе-мые. Кубовый остаток, количество которого достигает 10 - 20 % в зависимости от исходного парафина и от глубины окисления, переводят в медный куб обогреваемый газом, и перегоняют с водяным паром при 10 лшрт. Когда температура кубовой жидкости дойдет до 350, перегонку прекращают. [18]