Cтраница 2
Метан требуемой чистоты выделяют из природного газа абсорбцией углеводородов Сг и более тяжелых компонентов легким абсорбционным маслом типа керосина. [16]
Проведенные исследования показали, что наивысшая эффективность процесса абсорбции углеводородов Сз и С5 из газового потока достигается при давлениях 4 - 6 МПа. [17]
В вихревой трубе происходит не только конденсация, но и абсорбция углеводородов конденсатом, поэтому результаты очистки значительно более высокие, чем при простой конденсации. Средняя концентрация углеводородов фракции С5 в очищенном газе в 2 5 - 3 раза ниже, чем в исходном, а содержание С6 - С8 снижается от 0 2 - 0 6 до 0 02 - 0 03 % при температуре минус 50 С. Постепенно блок очистки газа может забиться гидратами и его требуется подогревать до 50 - 100 С, либо вводить небольшое количество метанола. Основными преимуществами указанного способа очистки газа являются простота аппаратурного оформления, а также небольшие капитальные и эксплуатационные затраты. Кроме того, при конденсации углеводородов происходит очистка природного газа также и от сернистых соединений, хорошо растворимых в газовом конденсате, в частности от меркаптана. Способ очистки может быть применен лишь в тех случаях, когда имеется возможность снижения давления очищаемого газа в 2 - 3 раза. [18]
На основании зависимостей рис. 7.10 и литературных данных [148-150] можно утверждать, что абсорбция углеводородов из смеси по высоте колонны протекает неравномерно. [19]
Характерным недостатком процесса, как и любого другого процесса физической абсорбции, является побочная абсорбция углеводородов. Для снижения потерь углеводородов газы первой ступени выветривания насыщенного абсорбента сжимают в компрессоре и подают на рециркуляцию в абсорбер. Естественно, использование компрессора значительно повышает эксплуатационные затраты. [20]
Во фракционирующей части, которая будет подробнее рассмотрена ниже, происходит разделение смеси продуктов крекинга на фракции, абсорбция углеводородов С3 - С4 и стабилизация бензина, а также газофракционирование. [21]
Схема выделения изопрена экстрактивной ректификацией с ДМФА от пиперилена и циклопентадиена. [22] |
Чтадии дегидрирования; / / / - свежий ДМФА; IV - изоами-леновая фракция; V - углеводороды на от-парку; VI - отдувки на абсорбцию углеводородов; VII - ДМФА на регенерацию; VIII - изопрен на химическую очистку; IX - пипе-риленовая фракция; X - ингибитор. [23]
Если абсорбируемый компонент характеризуется значительной теплотой растворения, а количество абсорбированного материала достаточно велико, то растворитель может сильно нагреться при прохождении через колонну ( см. раздел, посвященный абсорбции углеводородов, с. [24]
На некоторых установках применяют абсорбционно-ректифи-кационный метод. Абсорбция углеводородов Gz и выше проводится при температуре - 20 - 25 и давлении 30 - 35 ати. После насыщения абсорбент поступает в колонну на регенерацию. Верхняя фракция колонны, состоящая из углеводородов Сз и выше, поступает на разделение при помощи низкотемпературной ректификации. В качестве абсорбента используют пропан, бутан или пентан. [25]
На некоторых установках применяют абсорбционно-ректифи-кационный метод. Абсорбция углеводородов Сг и выше проводится при температуре - 20 - 25 и давлении 30 - 35 ати. После насыщения абсорбент поступает в колонну на регенерацию. Верхняя фракция колонны, состоящая из углеводородов С2 и выше, поступает на разделение при помощи низкотемпературной ректификации. В качестве абсорбента используют пропан, бутан или пентан. [26]
НС), при этом повышая свою температуру, Насышенный абсорбент поступает для стабилизации ( равгавирования) в емкость - - внветриватель ( ЕВ), работающую при атмосферном давлении. Вндале-ние поглощенных при абсорбции углеводородов из абсорбента при раэ-гяэировании происходит с поглощением тепла, в результате чего снижается температура абсорбента. [27]
Зависимость объема газовой фазы после контактирования с нефтью в сырьевом резервуаре от. [28] |
Из рис. 6.24 видно, что в условиях сырьевого резервуара объем паровоздушной смеси возрастает в большей степени, чем объем подпиточного углеводородного газа. Vr / VH происходит абсорбция углеводородов газа нефтью. [29]
В книге изложены основы теории и практики сбора, транспортировки и обработки газа и конденсата при эксплуатации газокон-денсатных месторождений, показаны особенности технологических условий работы низкотемпературной сепарации. Изложены теоретические основы метода абсорбции углеводородов в потоке, выбора критерия оптимальности процесса; описаны результаты внедрения этого метода. Описаны разработанные автором методы получения холода при испарении насыщенного газом конденсата и подготовки газа к транспорту. Приведены соответствующие расчеты и примеры. [30]