Cтраница 1
Кузбасслак готовится растворением смолы в бензоле или лигроине без введения высыхающих масел. [1]
Кузбасслак представляет собой раствор каменноугольного пека в органических растворителях; применяется для окраски металлических, железобетонных, кирпичных и других поверхностей в цехах с газовыми агрессивными средами. [2]
Покраска кузбасслаком изготовителем производится в особо оговоренных случаях. Обычно эта работа выполняется общестроительными организациями после окончания монтажа конструкции. [3]
![]() |
Пековые окрасочные составы. [4] |
Каменноугольный лак ( кузбасслак) ( ГОСТ 1709 - 60) представляет собой раствор каменноугольного пека в ароматических соединениях. Можно применять в смеси с пер-хлорвиниловым лаком ХСЛ ( химически стойким) в равных количествах. [5]
Каменноугольный лак ( кузбасслак) ( ГОСТ 1709 - 75) - раствор каменноугольного пека в ароматических соединениях, являющихся продуктами коксования угля. По внешнему виду лак представляет собой однородную вязкую жидкость, не содержащую механических примесей. Этим лаком окрашивают металлические, железобетонные, кирпичные и другие поверхности, подверженные действию газообразных коррозионных сред. Для повышения срока службы покрытий из каменноугольного лака в него вводят 34 % железного сурика ( куз-басскраски) или 15 - 20 % алюминиевой пудры. [6]
Каменноугольный лак ( кузбасслак) стоек как в кислотах, так и в щелочах. Высокими антикоррозионными свойствами и хорошей адгезией обладает композиция из равных частей кузбасслака и перхлорвинилового лака. Эту композицию применяют при защите наружных поверхностей аппаратов, подвергающихся воздействию высокоагрессивных жидкостей. [7]
Наиболее распространен так называемый кузбасслак, представляющий собой раствор в сольвенте каменноугольного пека. Для защиты металлоконструкций, деревянных конструкций и химической аппаратуры рекомендуется применять сорт А. Лак наносится в 3 - 4 слоя, сушка - при 20 24 часа. [8]
Каменноугольный лак, или кузбасслак, ( ГОСТ 1709 - 43) представляет собой раствор каменноугольного пека в ароматических соединениях. В последнем случае для разбавления лака применяют растворитель Р-4. Кузбасслак сорта А высыхает при 18 - 20 через 24 часа, а сорта Б - через 32 часа. [9]
При введении большого количества кузбасслака ( 50 %) высыхание происходит очень медленно и пленка длительное время остается мягкой. Лабораторные испытания дали возможность широко применять эпоксидные смолы для защиты производственного оборудования. В настоящее время защищены эпоксидными смолами: аппарат для приготовления аммиачной эмульсии, для 25 % раствора при температуре 60 С, емкости для хранения латекса, емкости для разбавленных кислот серной и соляной, тарелки отгонных колонн против налипания коагулюма. Эта защита производится композицией эпоксидной смолы с бакелитовым лаком в соотношении 70: 30 и обработкой покрытия при 210 С в течение 20 минут, осевший на тарелках коагулюм снимается. Эпоксидные смолы являются прекрасным защитным покрытием для бетона. В силу своей пористости, а иногда дефектам при бетонировании, производственные бетонные емкости нуждаются в защите. Для, лучшего сцепления бетонной поверхности со смолой поверхность должна быть прочной, сухой и чистой. Очистка может быть произведена механическим путем - сжатым воздухом или водой, или химическим промыванием слабым ( 2н - 5 %) раствором соляной кислоты. Емкости, бывшие долгое время в эксплуатации и нуждающиеся в защите, должны быть хорошо промыты, водой, нейтрализованы и очищены от верхнего разрушенного слоя бетона. Хорошо было бы провести дробеструйную обработку. [10]
Хорошим защитным слоем является покрытие кузбасслаком, который надежно закрывает металл от коррозии, создавая устойчивую пленку. [11]
Обмазанные пастой места покрываются гидроизоляционным слоем из кузбасслака. [12]
Под трубопровод должны быть положены деревянные, покрытые кузбасслаком прокладки; расстояние между прокладками должно быть не более 3 м для труб диаметром 100 мм. [13]
Можно также применять в качестве антисептиков минеральные лаки ( кузбасслак и битумный), но в этом случае рекомендуется добавлять в них 8 - 10 % ( по массе) алюминиевой пудры. Поверхность при этом приобретает серебристый цвет, что не только улучшает ее внешний вид, но и предохраняет минеральные смолы от преждевременного старения под действием солнечных лучей. [14]
В состав лака входят следующие компоненты: 45 % кузбасслака, 40 % летучего растворителя и 15 % антраценового масла. [15]