Cтраница 2
Технология выполнения сварных соединений предусмотренная настоящим РД, считается прошедшей исследовательскую аттестацию. [16]
Производственная аттестация проводится каждым предприятием на основании рекомендаций, выданных по результатам исследовательской аттестации. [17]
Производственная аттестация проводится каждой организацией на основании рекомендаций, выданных по результатам исследовательской аттестации. [18]
Производственная аттестация проводится каждым предприятием на основании рекомендаций, выданных по результатам исследовательской аттестации. [19]
Производственная аттестация проводится каждым предприятием на основании рекомендаций, выданных по результатам исследовательской аттестации. [20]
Производственная аттестация проводится каждой организацией на основании рекомендаций, выданных по результатам исследовательской аттестации. [21]
В случае ухудшения свойств или качества сварных соединений по отношению к уровню, установленному исследовательской аттестацией, организация-изготовитель ( монтажная или ремонтная организация) должна приостановить применение технологии сварки, установить и устранить причины, вызвавшие указанные ухудшения, и провести повторную производственную аттестацию, а при необходимости - и исследовательскую аттестацию. [22]
В случае ухудшения свойств или качества сварных соединений по отношению к уровню, установленному исследовательской аттестацией, предприятие-изготовитель ( монтажная или ремонтная организация) должно приостановить применение технологии сварки, установить и устранить причины, вызвавшие указанные ухудшения, и превести повторную производственную аттестацию, а при необходимости, - и исследовательскую аттестацию. [23]
В случае ухудшения свойств или качества сварных соединений по отношению к уровню, установленному исследовательской аттестацией, предприятие-изготовитель ( монтажная или ремонтная организация) должно приостановить применение технологии сварки, установить и устранить причины, вызвавшие указанные ухудшения, и провести повторную производственную аттестацию, а при необходимости - и исследовательскую аттестацию. [24]
В случае ухудшения свойств или качества сварных соединений по отношению к уровню, установленному исследовательской аттестацией, предприятие-изготовитель ( монтажная или ремонтная организация) должно приостановить применение технологии сварки, установить и устранить причины, вызвавшие их ухудшение, и провести повторную производственную аттестацию, а при необходимости - и исследовательскую аттестацию. [25]
В случае ухудшения свойств или качества сварных соединений по отношению к уровню, установленному исследовательской аттестацией, организация-изготовитель ( монтажная или ремонтная организация) должна приостановить применение технологии сварки, установить и устранить причины, вызвавшие указанные ухудшения, и провести повторную производственную аттестацию, а при необходимости - и исследовательскую аттестацию. [26]
Согласование аттестационного отчета со специализированной научно-исследовательской организацией оформляется в виде заключения, которое передается организации или предприятию, выполнявшему исследовательскую аттестацию. [27]
Технологии сварки и наплавки, регламентированные действующей нормативно-технической документацией ( далее по тексту - НТД), согласованной с Госгортехнадзором России, и применявшиеся до введения в действие настоящих Правил, считаются прошедшими исследовательскую аттестацию и не требуют получения разрешения на их применение. [28]
![]() |
Сравнительная длительная статическая трещиностойкость при температуре 600 С зон сварного соединения центробежных труб из стали. [29] |
Специальные экспериментальные методы, к которым можно отнести испытания образцов на трещиностойкость и стендовые испытания натурных сварных трубных моделей паропроводов в условиях ползучести, проводятся при решении проблемных отраслевых задач, связанных с продлением ресурса паропроводов на сверхдлительные сроки и, при необходимости, с исследовательской аттестацией новых материалов и сва-рочно-термических технологий. [30]