Остальная кулачка

Cтраница 1

Остальные кулачки устанавливают при соответствующих положениях первого кулачка относительно его ролика. Подведя рабочий кулачок переднего супорта передним краем площадки стояния к ролику, ставят рабочий кулачок каретки заднего супорта гребнем в предназначенный ему паз и надвигают его по барабану на ролик до тех пор, пока он ( ролик) не передвинется в крайнее рабочее положение. В этом положении кулачок закрепляют. Вращая дальше распределительный вал и убедившись в том, что ролик штанги переднего супорта уже сошел с площадки стояния рабочего кулачка, надвигают на него до соприкосновения кулачок обратного хода супорта и закрепляют в таком положении. Оставив супорт в положении начала отхода назад, ставят на свой паз кулачок обратного хода каретки переднего супорта и надвигают его на ролик до тех пор, пока ролик не продвинется на 15 - 20 мм ( если это нужно); закрепляют кулачок. Подобным образом устанавливают все кулачки и палец выключения станка. [1]

Зазор между остальными кулачками должен быть не более 0 5 мм. [2]

Аналогично и независимо друг от друга производится закрепление детали остальными кулачками. [3]

Резьбонарезная головка станка С-225. [4]

Точно так же устанавливают плашки № 2, 3 и 4 на остальных кулачках - в последовательности, соответствующей направлению движения часовой стрелки. [5]

Винт 8 перемещает кулачок 9; вращение шестерни 11 через зубчатое колесо 17 передается на две другие шестерни и заставляет остальные кулачки перемещаться. [6]

Наладка движений суппортов в прутковых автоматах начинается с установки на распределительный вал автомата всех кулачков. Затем устанавливаются и регулируются остальные кулачки. [7]

На многошпиндельных автоматах и полуавтоматах местоположение каждого кулачка обычно определенно, и поэтому при установ. На некоторых станках ( 1112 - 1136) определенное, постоянное относительно распределительного вала положение имеет только одни из кулачков, остальные кулачки устанавливаются так, что возможно регулирование их по - ложения. При настройке таких станков сначала устанавливают кулачок, имеющий постоянное положение, затем закрепляют, безразлично в каком положении, кулачки, не имеющие постоянного положения. Положение этих кулачков регулируется при наладке движений суппортов. [8]

Так, расточку втулки в большой головке шатуна можно произвести в четырехкулачковом патроне с независимым перемещением кулачков. В этом случае один из кулачков патрона снабжается установочным пальцем, на который шатун надевается отверстием в малой головке. Установленный на палец шатун базируется по наружной боковой поверхности другим кулачком с фиксированным положением и зажимается двумя остальными кулачками. При обработке рычагов в условиях серийного производства применяются специальные приспособления. На рис. 60 изображен нормализованный двухкулачковый патрон, предназначенный для обтатчивания цилиндрических выступов или растачивания отверстий в одной из бобышек рычагов. [9]

Центральная система управления с ку-лачково-распределительным валом. [10]

При центральной системе управления все рабочие органы получают движение от кулачков, расположенных на едином кулачково-распределитель-ном валу, который может состоять из нескольких ответвлений 3, 4 и 8 ( рис. II 1.81, а), связанных между собой постоянно включенными зубчатыми передачами. Если однокоординатные циклы движений рабочих органов и их подвижных элементов, осуществляемых на автомате; являются однократными, то передаточные отношения передач, связывающих ответвления кулачковсирас-пределительного вала, равны единице. Если один из одно-координатных циклов является повторяющимся, то применяется один из двух вариантов. В первом случае кулачок, осуществляющий повторяющийся цикл движений, выполняется многопрофильным ( рис. II 1.81, б и б) и вращается с такой же угловой скоростью, с какой вращаются остальные кулачки. Число участков профиля соответствует числу однократных циклов, из которых складывается повторяющийся цикл. [11]

Вначале измеряем расстояние от плиты до оси шпинделя, для чего совмещаем острие ножки штангенрейсмаса с концом центра задней бабки. Это расстояние примем за исходное и обозначим буквой А. Установим движок на расстоянии А b и подведем второй кулачок к измерительной плоскости ножки штангенрейсмаса. Установим заготовку длинной гранью на первый кулачок, а короткой - на второй кулачок, затем заготовку закрепим последовательно остальными кулачками. [12]

Страницы: 1