Cтраница 1
Торцевой кулачок с качающимся рычагом, представляющий плоскую шайбу, насаженную на ось не под прямым углом. [1]
Глобоидальный торцевой кулачок для передачи движения между взаимно перпендикулярными скрещивающимися осями. [2]
Кроме того, торцевой кулачок 3 сообщает ей же осевое возвратно-поступательное перемещение, то вводя зубья гребенки в перфорационные отверстия кинопленки, то выводя их из последних. Находящийся на том же валу диск 4 с обтюратором 5 производит экспонирование / в период стояния пленки. [3]
Пример конструктивного выполнения торцевого кулачка и один из возможных способов крепления его на валу представлены нл фиг. [4]
Перемещением шпиндельной бабки управляет торцевой кулачок А ( см. фиг. [5]
Перемещение супорту 3 сообщается от постоянного торцевого кулачка / через рычаг 7с пальцем 2, качающийся на оси 8, стойку 6, закрепленную в прорези рычага 7, и винт 4, упирающийся в торец супорта. [6]
Перемещение каретки в продольном ( в правом) направлении при осуществлении подачи производится под действием торцевого кулачка А. Передача движения от кулачка А к каретке осуществляется через рычаги тягу. Перемещение каретки в исходное положение ( з левую сторону) происходит под действием пружины. [7]
Перемещая ползун 5 в пазу каретки 4 при соответствующем перемещении самой каретки, можно изменить начало и конец подачи, оставляя при этом величину хода каретки постоянной и равной высоте подъема торцевого кулачка. Пружина 9 стремится переместить каретку в левую сторону и тем самым держит ролик 1 все время прижатым к кулачку подачи. [8]
Некоторым недостатком торцевого кулачка является необходимость принудительной связи между его кривыми и непосредственно связанными с ними элементами управления. Она осуществляется пружинами или давлением масла в гидрофицированной цепи управления. Еще большее значение имеет трудность изготовления торцевых кулачков с несколькими кривыми. Поэтому они применяются в цепях управления станков значительно реже, чем кулачки других типов. [9]
Зубчатое колесо 3 находится в зацеплении с шестерней 7, насаженной на гильзу 8, внутри которой смонтирован шпиндель шлифовального круга. Величина эксцентриситета равна 5 мм. К зубчатому колесу 7 прикреплен торцевой кулачок 6, в рабочую поверхность которого упирается палец, установленный в корпусе шпиндельной головки. [10]
Изготовление дисковых кулачков проще торцевых. Так, например, адя перемещения шпиндельной бабки у автомата модели 112 служит торцевой кулачок ил же при применении специального передаточного механизма - - - дисковый. Торцевой кулачок дает возможность производить обработку детали на данное. [11]
Изготовление дисковых кулачков проще торцевых. Так, например, адя перемещения шпиндельной бабки у автомата модели 112 служит торцевой кулачок ил же при применении специального передаточного механизма - - - дисковый. Торцевой кулачок дает возможность производить обработку детали на данное. [12]
![]() |
Блок очистки и сушки пластин полуавтомата электрохимической очистки и сушки пластин. [13] |
Работа механизмов полуавтомата осуществляется следующим образом. Электродвигатель через клиноременную передачу связан с червячной парой. На одном валу с червячным колесом размещено водило восьмипо-зиционного мальтийского механизма. Для обеспечения подъема карусели при переводе ее с одной технологической позиции на другую и опускания при технологической обработке деталей на одном валу с червячным колесом и водилом мальтийского креста размещен торцевой кулачок, который через зубчатый сектор, цилиндрические шестерни и вал связан с круговой рейкой, жестко соединенной в свою очередь с шлицевым валом и каруселью. [14]