Барабанный кулачок

Cтраница 2

Включение вертикальных подач производится при нажиме на рукоятку / в направлении стрелок С и D. В этом случае на цапфах 2 поворачивается барабанный кулачок 3 и винтовым пазом Ь, расположенным на его нижней цилиндрической поверхности, нажимает на ролик 15, заставляя поворачиваться двуплечий рычаг 6, несущий на конце бронзовый сухарь. Этот сухарь входит в кольцевую выточку двусторонней кулачковой муфты MS ( рис. 77, а) и включает вертикальные подачи стола. [16]

Специальный абразивно-отрезной автомат модели СИ-056. [17]

Устройство для зажима и подачи заготовки 3 ( рис. 66) представляет собой коробчатый корпус, устанавливаемый на станине. На валу червячного колеса устанавливается кулачок управления пневмозолот-ником, на выходном валу корпуса - барабанный кулачок и кулачок зажима заготовки сверла. [18]

Рассмотрим работу револьверной головки и кулачков, расположенных на распределительных валах. На распределительном валу IX находится дисковый кулачок 5, с помощью которого осуществляется поступательное движение револьверной головки 6, а на распределительном валу X - дисковые кулачки 9, 10 и / / управляют движениями заднего вертикального и переднего суппортов. На валу XI имеется барабанный кулачок 12, осуществляющий отжим цангового патрона и зажим заготовки, кулачок 13, производящий подачу прутка до упора и возвращение подающего механизма в исходное положение. [19]

Барабанные кулачки. [20]

В результате вращения барабана ролик толкателя обходит вокруг него, а от изгибов паза толкатель получает поступательное движение вдоль барабана в ту или другую сторону, повторяя при этом все изгибы паза. Такие кулачковые механизмы применяются, например, в многорезцовых токарных автоматах. Один кулачок может управлять движениями продольного суппорта, а другой - поперечного. Паз каждого барабанного кулачка имеет определенный профиль, рассчитанный в соответствии с заданным характером движений исполнительных органов, передаваемых через толкатель. [21]

III, 12) и выталкивание готового сверла производятся автоматически. Последний, перемещаясь в пазу направляющей планки 6, не позволяет гильзе 3 вращаться. Ролик 10 прижимается к кривой барабанного кулачка 41 ( фиг. III, 10) посредством гибкого троса 9; один конец его заделан в гильзе 3, к другому концу прикреплен груз. Необходимые осевые перемещения шпинделя как при рабочем, так и при вспомогательных ходах осуществляются от сменных кривых барабана. [22]

Многошпиндельный токарный автомат предназначен для обработки деталей типа тел вращения одновременно в нескольких позициях. При рабочем ходе кривошипа вилка 9 кулисы 2 захватывает ролики 5 и осуществляет поворот стола 4 па угол ф4, перемещая детали 16 с одной позиции на другую. Привод суппортов 19 осуществляется от барабанного кулачка 17 коромыслом 18 с зубчатой передачей. [23]

Страницы: 1 2