Прядильный кулич
Cтраница 1
Прядильные куличи можно устанавливать на машине для перемотки на легко раздвигающихся держателях. Для этой цели хорошо использовать эластичные прорезные пластмассовые распорки-манжеты с крышками для улучшения схода нити или же пневматические распорки в виде резиновой мембраны, упирающейся во внутренние стенки кулича. Гато необходимо вначале опять придать круглую форму, поэтому требуется более сильная распорка. Для этого, например, используются деревянные цилиндры, сегменты которых вследствие введения конуса давят на внутренние стенки паковки или цилиндры со стальными пружинами. Самый верхний слой нитей с прядильных куличей и мотков обычно снимается. [1]
Высушенные прядильные куличи, в общем, также не следует перерабатывать без последующей усадки, так как плотные слои нити в куличе ведут себя аналогично жесткой бобине. Усадка нитей в прядильном куличе происходит так же, как и в мотках. [2]
Подвергшиеся усадке прядильные куличи или мотки по желанию покупателей могут быть переработаны и дальше. [3]
Высушенные обычным способом прядильные куличи с большим количеством нити характеризуются некоторой усадочностью. Поэтому куличи для отдельных областей применения также повторно увлажняют и сушат. [4]
При центрифугальном способе формования прядильные куличи отделываются под давлением аналогично бобинам. [5]
 |
Прядильная центрифуга. а-центрифугальная кружка. б - центрифуга в собранной виде. [6] |
Толстый слой нити, образующийся в центрифугальной кружке в виде толстостенного полого цилиндра, называется прядильным куличом. [7]
Толстый слой нити, собирающийся в центрифугальной кружке в виде толстостенного полого цилиндра, носит название прядильного кулича. [8]
Высушенные прядильные куличи, в общем, также не следует перерабатывать без последующей усадки, так как плотные слои нити в куличе ведут себя аналогично жесткой бобине. Усадка нитей в прядильном куличе происходит так же, как и в мотках. [9]
Промышленность вискозных волокон отвечает на указанное требование введением максимально жестких допусков по весу на конические бобины. Те заводы искусственных волокон, размер прядильных паковок которых позволяет получить одну коническую бобину из одной прядильной паковки, поставляют на рынок также паковки различной массы. При такой технике намотки особенно высока экономичность перемотки на конические бобины. Прядильные куличи обычных размеров и гато перематываются, однако, в основном не по системе, а беспорядочно, так как производственники стремятся избежать скопления на короткой длине сновки соединительных узлов при срабатывании полных сновальных партий. В основном узлы выводятся на торцы конических бобин. Это устраняет торможение схода нити, вызываемое узлами, находящимися на боковой поверхности паковки. [10]
Отделка заключается в последовательной обработке нити различными реагентами и водой в ряде ванн. Первая, а в большинстве случаев также и вторая ванна служат для отмывки нити отосадительной ванны. Промытая до нейтральной реакции нить подвергается десульфурации щелочным раствором, затем отмывается от десульфурирующей жидкости и слегка подкисляется. В случае необходимости в процесс включается отбелка, после которой следует промывка и подкисловка нити. Завершающей стадией отделки является авиважная обработка нити водными растворами или эмульсиями авиважных препаратов - веществ различного химического строения, назначение которых - сделать волокно мягким и эластичным. В заключение волокно высушивается в сушилках. Прядильные куличи перед сушкой отжимаются от избытка влаги на центрифугах. [11]
Страницы: 1