Cтраница 2
![]() |
Разбрасыватель суперфосфата. [16] |
При тщательном соблюдении оптимального технологического режима получения и дообработки на складе, срок вылеживания суперфосфата из апатитового концентрата может быть сокращен до 10 дней. [17]
Перерасход фосфатного сырья на перечисленных заводах вызван нарушением технологии дообработки суперфосфата из-за неудовлетворительного состояния кранового хозяйства, экскаваторов, отсутствия машинистов кранов. Использование ковдорского апатита также приводит к снижению разложения фосфатного сырья, качества, суперфосфата и, как следствие этого, к перерасходу фосфатного сырья я серной кислоты. [18]
![]() |
F-3. Технологическая схема производства двойного суперфосфата. [19] |
Цех производства двойного суперфосфата состоит из следующих отделений: операционного, дообработки, грануляции и расфасовки. [20]
Часть полученного обычными методами камерного двойного суперфосфата направляют на склад для дообработки в конечный продукт, другую часть используют для сернокислотной экстракции фосфорной кислоты. [21]
Сборно-разборные приспособления допускают в среднем трехкратную перекомпоновку, а затем из-за повторной дообработки и разделки корпусных элементов становятся непригодными к дальнейшему использованию. Если считать, что смена изделий на производстве происходит каждые два года, то срок их амортизации не превышает шести лет, а с учетом более быстрого износа направляющих и крепежных элементов принимается равным пяти годам. [22]
Перерасход фосфатного знрья на заводах вызван недостаточной емкостью складов для дозревания и дообработки суперфосфата, нерйтмишой поставкой фосфатного сырья, а таю вследствие нарушений режима перелопачивания суперфосфата в связи с неудовлетворительным состоянием мостовых грейферных кранов, отсутствием запасных частей к ним и неукомплектованностью штатов кра-новциков. [23]
В котлах среднего и высокого давления в целях предотвращения образования накипи производится инутрикотловая дообработка питательной воды. Для перевода солей жесткости в шлам, удаляемый с продувкой котла, применяется метод фоефатирования. Так как фосфат кальция Саз ( Р04) з является накипью, а шламом является гидроксилапатит Сат ( РО4) б ( ОН) 2, для образования которого необходимо, чтобы вода обладала соответствующей щелочностью, то введение фосфатов должно осуществляться не в питательную, а в котловую воду. [24]
В котлах среднего и высокого давления в целях предотвращения образования накипи производится нутрикотловая дообработка питательной воды. Для перевода солей жесткости в шлам, удаляемый с продувкой котла, применяется метод фосфатированвя. Так как фосфат кальция Саз ( РО4Ь является накипью, а шламом является гидроксилапатит Саю ( РО4) б ( ОН) 2, для образования которого необходимо, чтобы вода обладала соответствующей щелочностью, то введение фосфатов должно осуществляться не в питательную, а в котловую воду. [25]
![]() |
Требования к качеству воды для дельтовых нерестово-выростных хозяйств. [26] |
К обрабатывающим предприятиям рыбного хозяйства относятся заводы консервные, коптильные, кулинарные, дообработки и посола рыбы, по обработке водорослей, ры-божиромучные; икорные цехи, а также холодильники, льдозаводы. [27]
Сборно-разборные приспособления ( СРП) создаются в виде компоновок длительного пользования и требуют известной дообработки стандартизованных корпусных деталей и сборочных единиц. СРП используются как специальная оснастка и только после снятия изделия с производства перекомпоновываются для оснащения новой машины. В связи с этим срок службы сборно-разборного приспособления зависит от износа его элементов, а не от длительности нахождения изделия в производстве, и коэффициент амортизации может быть выбран постоянным. [28]
Низкая степень разложения фосфата на Маардусксяя и Коканд-СЕОМ заводах связана о нарушениями реяиш дообработки суперфосфата в процессе вызревания. [29]
Добавки этого реагента составляют 1 % ив некоторых случаях до 1 5 %, дообработка производится через 10 дней. При определенных обстоятельствах растворы при вводе М-14 вспениваются; при увеличении рН бурового раствора вспенивание уменьшается и практически полностью устраняется при добавлении пеногасителя. При полном насыщении солью добавка М-14 обеспечивает как снижение водоотдачи, так и поддержание структурно-механических свойств раствора. Испытан он на месторождениях Туркмении и других районов. [30]