Доочистка - масло
Cтраница 1
Доочистка масла 5 % кислоты ( с последующей нейтрализацией щелочью и промывкой водой) и добавление 0 015 % антиокислительной присадки ВТИ-1 дает возможность получить масло с несколько лучшими эксплуатационными свойствами по сравнению с товарным маслом, содержащим 0 2 % ионола. Однако и это мероприятие нельзя признать достаточно эффективным. [1]
 |
Характеристика десормрованных рафинатов разного происхождения. [2] |
Доочистка масел в зависимости от кратности адсорбента к очищенному маслу может быть использована вместо контактной очистки для улучшения цвета, коксуемости и других свойств [7, 8] или для значительного изменения химического состава очищенного масла с целью получения масла специального назначения. Технология проработки процесса адсорбционной доочистки мо торных смазочных масел освещается в отдельной статье. [3]
Доочистку масел, полученных из остаточных продуктов ( гудро-нов), производят серной кислотой при температуре 60 - 70 С. [4]
Для доочистки масел от остатков нежелательных компонентов ( солей нафтеновых кислот, сульфо-кислот, кислых гудронов, смол и др.) применяют контактную очистку различными адсорбентами. [5]
Для доочистки масел, прошег-пих несколько ступеней очистки, для удаления кислого гудрона, солей нафтеновых кислот, смол применяют контактную или перколшхионную очистку. В первом случае масло смешивается с адсорбентом, нагревается и по ле выдержки при определенной температуре фильтруется. Во втором случае очисти масла осуществляется путем его пропускания через неподвижный стационарный слой адсорбента. [6]
Для доочистки масел адсорбентами используют главным образом контактный метод. [7]
Для доочистки масел в качестве адсорбента применяют отбеливающие глины различных месторождений. [8]
Для доочистки масел, как правило, применяется контактная обработка. [9]
Эффективность доочистки масел отбеливающими глинами зависит от температуры обработки и продолжительности контакта. Опыт показал, что в большинстве случаев достаточно времени контактирования 20 - 25 мин. Максимальной температурой считается температура смеси масла с глиной на выходе из змеевика печи. Эта температура ( 150 - 270) выбирается в зависимости от вязкости и природы сырья. Чем выше вязкость масла, тем до более высокой температуры нагревают смесь. [10]
Применяется взамен доочистки масел адсорбентами. [11]
Одним из методов доочистки масел взамен контактной доочистки адсорбентами является каталитическое гидрирование при относительно низком давлении и температуре - процесс гидроочистки. Простота этого процесса делает экономически выгодным его осуществление, обеспечивает почти 100 % - ный выход очищенных масел и исключает образование обременительных отходов в виде отработанных глин. [12]
В заводской практике распространена доочистка масел контактным методом. [13]
Основными недостатками этого метода доочистки масел являются потери масла с отходящим адсорбентом, составляющие 30 - 40 % ( по массе) на адсорбент, трудность регенерации адсорбента, невозможность в ряде случаев достичь высокого цвета масла и, наконец, частичное разложение углеводородов очищаемого сырья. [14]
Вопрос о выборе способа доочистки масел может решаться в зависимости от конкретных возможностей того или иного завода. Интерес представляет, например, глубокая вакуумная разгонка масла МС-20, так как оставшееся после разгонки высокомолекулярное и вязкое масло в количестве 30 % ( молекулярный вес 800, вязкость 60 ест при 100 С, цвет 7 марок) может являться ценным компонентом ( загустителем) при производстве трансмиссионных масел. [15]
Страницы: 1 2 3 4