Куск - руда
Cтраница 3
В применяемой в качестве окислителя железной руде содержание окислов железа должно быть высоким, а кремнезема и фосфора - низким. Чем крупнее куски руды, тем скорее они проходят через шлак и вступают в соприкосновение с металлом. Пылеватая руда менее эффективна, поскольку она в значительной мере запутывается в шлаке. [31]
Руда более мягкая, чем магнитный железняк. Если провести куском руды по фарфору, то остается красная черта. Эти руды образовались путем выветривания магнитных железняков. Руды характеризуются высокой восстановимостью. Руды могут быть кусковатыми, но чаще размельченными, пылеобразными. Содержание серы и фосфора невысокое. [32]
Урановые руды в зависимости от условий их залегания добывают открытым способом ( в карьерах) или шахтах. На дальнейшую переработку поступают куски руды различного размера. Поэтому первой технологической операцией является вскрытие ( обнажение) урановых минералов, освобождение их от обволакивающей пустой породы. Такое вскрытие осуществляют дроблением и измельчением. Тонкое измельчение перед гидрометаллургической обработкой позволяет обнажить урановые минералы хотя бы в одной плоскости, что обеспечивает их прямое химическое взаимодействие с растворителем. [33]
Например, для измельчения руды с начальной крупностью кусков 60 мм в мельницу диаметром 2100 мм загружают стальные шары диаметром 125 мм и массой 8 кг. При меньшем размере шаров такие куски руды не разбиваются, а шлифуются. Эти куски руды разрушаются, размеры частиц уменьшаются, а чем меньше куски материала, тем меньшей массы должны быть и шары. Уже при размере частиц 5 - 6 мм требуются шары массой 15 г или диаметром 16 мм, что на практике часто не учитывается. [34]
Например, для измельчения руды с начальной крупностью кусков 60 мм в мельницу диаметром 2100 мм загружают стальные шары диаметром 125 мм и массой 8 кг. При меньшем размере шаров такие куски руды не разбиваются, а шлифуются. Эти куски руды разрушаются, размеры частиц уменьшаются, а чем меньше куски материала, тем меньшей массы должны быть и шары. [35]
Для крупного дробления применяют щековые или конусные дробилки. Первая ( рис. 7) раздавливает куски руды между щеками, изготовляемыми из твердой стали; при этом одна из щек неподвижная, а другая качается. Поверхности щек волнистые и выступы на одной из них находятся как раз против впадин другой. При вращении вала с эксцентриком шатун поднимается и опускается, тем самым изменяя угол между распорными плитами. Когда подвижная щека приближается к неподвижной, она раздавливает руду. Затем при удалении щеки под действием пружины руда проваливается в разгрузочную щель. [36]
Подготовка руд начинается с усреднения их химического состава. Затем руду сортируют по размерам: куски руды дол-жны быть величиной 15 - 35 и 35 - 50 мм. Более мелкие куски затрудняют прохождение газов через шихту, а следовательно, ее восстановление, мелкая руда легко уносится потоком газа, что приводит к потерям руды, загрязнению газа и нарушению нормального хода плавки. Слишком крупные куски с трудом восстанавливаются и часто полностью не проплавляются. По-этому руды подвергают дроблению, измельчению и агломе-рации. [37]
Сделана ссылка на опыт самоизмельчения в Южной Африке. Эти мельницы используют в качестве мелющих тел отобранные куски руды необходимого размера для того, чтобы измельчить руду, раздробленную предварительно до размеров, подходящих для питания обычных барабанных мельниц. По рабочим характеристикам такой режим несколько отличается от работы обычных галечных мельниц. Сделана ссылка на мельницы Аэрофол в Мангуле. Эти мельницы получают исходный материал в виде несортированной руды, которая может подвергаться самоизмельчению. В этом случае применяют дополнительно стальные мелющие тела, так как иначе мельницы не могли бы полностью использовать мощность приводных двигателей. Добавка небольшого количества стальных шаров не всегда улучшает эффективность размола. [38]
В книге Агрйколы изображены как четырех -, так и трехпестовые толчеи, приводимые в действие от водяного колеса, посаженного на горизонтальный вал. Стержень с массивным пестом, обшитым железом, падает на рабочую поверхность корыта или досок и мелко дробит куски руды. [39]
Пожароопасные свойства: Серные колчеданы пожароопасны в условиях хранения, поскольку склонны к самовозгоранию при складировании в кучи. Рекомендуется контролировать температуру внутри штабелей, которая должна быть не выше 60 С; при складировании укладывать равномерно куски руды и мелочь. [40]
Она представляет собой короткий барабан 1, установленный на массивном фундаменте. На внутренней поверхности барабана вдоль ее образующей установлены на некотором расстоянии одна от другой полки 2 из двутавровых балок или рельсов, которые при вращении барабана поднимают куски руды. Падая, куски дробят находящуюся внизу руду, и кроме того, ударяясь о полки при падении, крупные куски раскалываются. На торцевых крышках 3 барабана укреплены направляющие кольца 4 треугольного сечения, назначение которых сводится к направлению кусков в середину барабана. Скорость вращения мельни-пы составляет 80 - 85 % критической. [41]
Современные чаны вмещают 10 и больше тысяч тонн руды. Чаны изготавливают из железобетона с внутренним защитным покрытием из асфальтовой или другой кислотоупорной массы. Куски руды загружают портальным грейферным краном на ложное днище, устроенное из деревянных брусьев, досок, реек и дранок, уложенных накрест. Иногда сверху укладывают рогожные или соломенные маты. Раствор лучше всего подавать снизу вверх, тогда он фильтруется равномерно. В дне чана устроены отверстия для подачи растворов и промывных вод под ложное днище; сток растворов через отверстия в боковых стенках чана устроен немного выше уровня руды. [42]
Например, для измельчения руды с начальной крупностью кусков 60 мм в мельницу диаметром 2100 мм загружают стальные шары диаметром 125 мм и массой 8 кг. При меньшем размере шаров такие куски руды не разбиваются, а шлифуются. Эти куски руды разрушаются, размеры частиц уменьшаются, а чем меньше куски материала, тем меньшей массы должны быть и шары. Уже при размере частиц 5 - 6 мм требуются шары массой 15 г или диаметром 16 мм, что на практике часто не учитывается. [43]
Например, для измельчения руды с начальной крупностью кусков 60 мм в мельницу диаметром 2100 мм загружают стальные шары диаметром 125 мм и массой 8 кг. При меньшем размере шаров такие куски руды не разбиваются, а шлифуются. Эти куски руды разрушаются, размеры частиц уменьшаются, а чем меньше куски материала, тем меньшей массы должны быть и шары. [44]
 |
Скреперная лопата. [45] |
Страницы: 1 2 3 4