Cтраница 2
Во избежание несчастного случая, вызванного повреждением стеклянной груши, во время подачи газа грушу следует поместить в чехол или обернуть куском ткани. После того как весь сорбент переместится из груши в разделительную колонку, следует медленно снизить давление газа, отсоединить грушу от газовой линии и только после этого осторожно отсоединить грушу от колонки. Этим исключается возможность выброса сорбента из разделительной колонки. После того как сорбент удален из колонки, проверяют, не осталось ли в колонке пробки. Для этого в колонку помещают шарик и подают в нее газ. [16]
После чистки и осмотра устанавливают на место регулирующие клапаны и сопловые сегменты, выходные отверстия сопел заклеивают ( с помощью бакелитового лака) куском ткани, а на фланцы коробок регулирующих клапанов устанавливают временные стальные заглушки. [17]
После чистки и осмотра устанавливают на место регулирующие клапаны и сопловые сегменты, выходные отверстия сопл заклеивают ( с помощью бакелитового лака) куском ткани, а на фланцы коробок регулирующих клапанов устанавливают временные стальные заглушки. [18]
Оказывающий помощь наклоняется к лицу пострадавшего, делает глубокий вдох открытым ртом, плотно охватывает губами полностью открытый рот пострадавшего с накинутым платком или куском ткани, и делает энергичный выдох, с некоторым усилием вдувая воздух в его рот; одновременно закрывает нос пострадавшего щекой или пальцем руки, находящейся на лбу. Как только грудная клетка поднялась, нагнетание воздуха приостанавливается, оказывающий помощь поворачивает лицо в сторону, у пострадавшего происходит пассивный выдох. [19]
При разрушении образца концы его часто разлетаются в стороны, ввиду чего в целях соблюдения мер предосторожности установку перед испытанием следует оградить металлической сеткой, либо обернуть образец куском ткани. [20]
Электроды следует обтирать кусочком тонкой, мягкой ткани, смоченной эфиром или раствором синтетического моющего вещества, затем промывать несколько раз дистиллированной водой, вытирая его после каждого промывания таким же куском ткани для удаления моющего вещества. При необходимости электрод регенерируют, погружая его на 2 ч в 2 % - ный раствор соляной кислоты, и тщательно промывают дистиллированной водой. В нерабочее время электрод следует хранить в дистиллированной. [21]
Если, несмотря на принятые меры предосторожности, теплопередача через стенку сосуда становится слишком быстрой и начинается плавление, то последнее часто можно замедлить и спасти образец, обвернув сосуд с раствором куском ткани или слоем бумаги на то время, пока не будет удалена основная масса растворителя. С другой стороны, передача тепла может быть слишком медленной, особенно если замороженный слой раствора отходит от стенки сосуда, в результате чего создается изолирующее пространство. [22]
![]() |
Схема карбонизационного агрегата. [23] |
Карбонизацию ткани проводят на карбонизационном агрегате ( рис. 44), состоящем из пропиточной ванны и камер для сушки и термической обработки ткани. Куски ткани, предварительно очищенные от жировых примесей путем промывки и сшитые концами друг с другом шерстяными нитками, поступают со скоростью 10 - 15 м / мин в пропиточную ванну, содержащую 40 г / л серной кислоты и 1 - 2 г / л смачивателя. [24]
После декатировки ткань поступает в отдел разбраковки, где проверяется качество готовой ткани, производится сдваивание полотна по длине, проверка метража, упаковка в соответствии с назначением в торговые куски или в рулоны. Куски ткани и рулоны маркируются, а затем упаковываются и отправляются в торговые организации. [25]
Нортона для клеймения тканей. Прессование сложенной в куски ткани в холодных гидравлич. [26]
Для безопасности работающих целесообразно завернуть пробирку в кусок металлической сетки. Разбивать пробирку следует, обернув ее куском ткани. [27]
Для удаления налетов и кристаллических осадков следует пользоваться деревянной палочкой и куском ткани. Полезно крышки смазать вазелином. [28]
![]() |
Приспособление для гнутья цилиндров из листов винипласта. [29] |
При гнутье заготовок часто в качестве оправки для формования винипласта используют сам корпус аппарата. В этих случаях нагретую заготовку вводят внутрь аппарата и плотно прижимают куском ткани к металлической поверхности. После охлаждения винипласта заготовку извлекают из аппарата и сваривают. [30]