Cтраница 2
Задерживаемые сеткой мелкие куски незагасившейся извести и топлива периодически выгружаются из сифонного корыта. [16]
![]() |
Роторный экскаватор ЭР-2М с ковшами, разрабатывающими траншею в мерзлом грунте. [17] |
Скалываемый зубьями на мелкие куски грунт попадает на ленточный транспортер и подается им на борт траншеи. Булыжники размером до 250 мм машина извлекает из грунта и выбрасывает в отвал, не снижая скорости и не останавливаясь; камни большего размера удаляются вручную, а крупные камни машина может обходить, поднимая ротор. От сильных ударов о камни у некоторых зубьев из стали марки Ст. [18]
Образовавшиеся при этом мелкие куски ссыпаются в нижнюю часть дробящей полости и снова раздавливаются нажатием подвижной щеки. Так происходит до тех пор, пока размер зерен материала не окажется меньше размера нижней разгрузочной щели дробилки. Изменяя размер этой щели, можно регулировать наибольшую крупность дробленого продукта. [19]
Лента разрубается на мелкие куски ( крошку), которые обрабатывают горячей водой для извлечения мономера и низкомолекулярных фракций. Количество водорастворимых соединений может составлять 10 - 12 % от веса капрона. Затем крошка отжимается на центрифуге и сушится. [20]
Сначала раздробленный на мелкие куски битум загружают в варочный котел, где его плавят, а затем обезвоживают при температуре 160 - 180 С. Одновременно в смеситель загружают лак кукерсоль и асбест с влажностью не более 3 % и перемешивают до образования однородной массы. После этого, не прекращая перемешивания, вводят в смеситель небольшими порциями расплавленный и обезвоженный битум. Когда температура массы понизится до 70 - 80 С, в мастику вводят латекс и продолжают перемешивание до образования однородной смеси консистенции жидкой сметаны. [21]
Нарезанные на шинорезке мелкие куски покрышки увлекаются ножами барабана и под действием воздушного потока выбрасываются из нижней части кожуха 8 барабана и затем наклонным ленточным транспортером подаются на дробильные вальцы. Вал 1 барабана 2 расположен в массивных подшипниках 9 и приводится во вращение от электромотора 10 ( мощностью 60 кет при 750 об / мин. [22]
Натриевая проволока и мелкие куски металлического натрия одинаково пригодны для этой реакции. [23]
Обычную пемзу разбивают на мелкие куски, так чтобы получились зерна диаметром около 2 мм; пыль отсеивают. Измельченную таким путем пемзу помещают - в коническую колбу, заливают царской водкой так, чтобы покрыть поверхность, и нагревают в течение получаса на водяной бане. Содержимое колбы выливают в десятикратное количество дистиллированной воды, взбалтывают и несколько раз промывают декантацией. Применяемая для лромывания вода не должна содержать щелочных и щелочноземельных металлов. [24]
Обычную пемзу разбивают на мелкие куски, так чтобы получились зерна диаметром около 2 мм; пыль отсеивают. Измельченную таким путем пемзу помещают в коническую колбу, заливают царской водкой так, чтобы покрыть поверхность, и нагревают в течение получаса на водяной бане. Содержимое колбы выливают в десятикратное количество дистиллированной воды, взбалтывают и несколько раз промывают декантацией. [25]
Пленку надо нарезать на мелкие куски, насыпать в бутылку, залить растворителем и плотно закрыть. Пленка растворяется через 30 - 60 час. [26]
![]() |
Установка для непрерывного измельчения щелочной целлюлозы. [27] |
Щелочная целлюлоза разрывается на мелкие куски между неподвижными и вращающимися ножами 2 и 3, падает вниз и растирается между неподвижным и вращающимся дисками 4 и 5, имеющими насечки. Зазор между дисками определяет степень измельчения материала и может регулироваться. Измельченный материал падает вниз и через нижние отверстия в измельчителе попадает в бункер, установленный под измельчителем, и оттуда поступает на транспортерную ленту, которая доставляет его в камеру предсозревания. [28]
Пленку надо нарезать на мелкие куски, насыпать в бутылку, залить растворителем и плотно закрыть. Пленка растворяется через 30 - 60 час. [29]
Клей, разрезанный на мелкие куски, оставляют набухать в растворителе 12 - 15 ч при температуре 12 - 20 С. Для лучшего растворения сосуд следует время от времени встряхивать. Если к концу срока не весь клей растворился, то раствор следует процедить через марлю. [30]