Горячая абсорбция
Cтраница 1
Горячая абсорбция газа, осуществляемая в прямоточном безнасадочяом аппарате с трубами Вентури, позволяет расширить область применения схемы ДК-ДА для газов с содержанием SOa от 3 5 - 4 0 до 10 - 12 % и выше. [1]
Наиболее рационально процесс горячей абсорбции может быть осуществлен в тарельчатой или насадочной абсорбционной колонне. На практике применяются не тарельчатые, а на-садочные колонны, более простые и удобные в эксплуатации. [3]
Наиболее рационально описанный процесс горячей абсорбции может быть осуществлен в абсорбционной колонне. Хлористый водород очень хорошо растворим в воде. Поэтому требуется небольшая поверхность контакта фаз и процесс может быть осуществлен в колонне небольших размеров. На практике применяются не тарельчатые, а более простые и удобные в эксплуатации насадочные колонны. [4]
 |
Определение состава жидкости и. [5] |
Имеется опыт37 - 101 горячей абсорбции газа ( выходящего из сульфатных печей и содержащего 30 - 50 % НС1) в системе из шести последовательно соединенных фаолитовых барботажных абсорберов, расположенных каскадом. [6]
 |
Схема узла ДК отечественной системы на сере. [7] |
Защита теплообменников от коррозии и повышение тепловой устойчивости системы ДК возможно путем проведения горячей абсорбции, подогрева газа после промежуточного абсорбера в фортеплообменнике или рекуператоре за счет тепла высокотемпературного газа, или других источников - водяного пара, электроэнергии. В отечественных схемах принято нагревание газа после промежуточной абсорбции в фортеплообменнике, в основном газом, выходящим из контактного аппарата. В значительной мере тепловая устойчивость схем ДК определяется состоянием теплоизоляции, поэтому необходимо ее качественное выполнение и поддержание в исправности при эксплуатации. [8]
В условиях производства серной кислоты на заводах цветной металлургии процесс ДК-ДА может быть успешно использован при переработке богатых сернистых газов, при подпитке газов с неустойчивой и недостаточной концентрацией SO % богатыми газами других серусодержащих источников, а также при использовании некоторых специальных технологических приемов переработки газов, например горячей абсорбции газа, осуществляемой в прямоточном безнасадоч-ном двухкамерном аппарате с трубами - Вентури. [9]
Иногда нейтрализацию осуществляют в промывной башне, орошая ее раствором соды. Имеется опыт40 113 горячей абсорбции газа, ( выходящего из сульфатных печей и содержащего 30 - 50 % НС1) в системе из шести последовательно соединенных фаолитовых барботажных аб-со рберов, расположенных каскадом. [10]
Иногда нейтрализацию осуществляют в промывной башне, орошая ее раствором соды. Имеется опыт40 3 горячей абсорбции газа ( выходящего из сульфатных печей и содержащего 30 - 50 % НС1) в системе из шести последовательно соединенных фаолитовых барботажных абсорберов, расположенных каскадом. [11]
При сзх ашк сзрн, содеряа-ще З серовокорсд образует i влага, аонсутотвие которой в газе приводит s cHKzeffim сгесенк абсорбции к увеличению впедяых выбросов за стог образования тукана серной кислота. Кроне того, при этой требуется see в рехвд горячей абсорбции, при котором необходимы кор - РОЗЕОННО стойкие матерналн. [12]
Это связано с тем, что требуется нагревать только один газовый поток перед второй стадией окисления. Наличие горячей абсорбции в этих схемах обеспечивает высокую температуру газа на входе в теплообменник, и в результате отпадает необходимость установки предварительного подогрева. [13]
В олеумном абсорбере серный ангидрид соединяется с эквимолекулярным количеством паров воды. Выделяющиеся пары серной кислоты частично конденсируются в объеме ( температура кислоты, орошающей насадку олеумного абсорбера, достаточно низкая) с образованием тумана. При выходе газа из олеумного абсорбера и смешении его с горячим газом, поступающим непосредственно в моногидратный абсорбер, туман испаряется. При горячей абсорбции в моногидратном абсорбере температура кислоты в нижней части абсорбера высокая ( 110 - 120 С, стр. [14]
Страницы: 1