Крупные куск

Cтраница 1

Схема производства тетрахлорсилана хлорированием ферросилиция. 1 - щековзя дробилка. 2 - ковшевой элеватор. 3 - грохот. 4 - шахтный подъемник. 5 - загрузочный бункер. б - печь хлорирования. 7 - конденсатор твердых возгонов. 8 - скруббер. 9 - холодильники. 10 - кипятильник. 11 - сборник технического продукта. 12 - аппарат обезвреживания твердых отходов. [1]

Крупные куски возвращаются с грохота на повторное дробление, а мелочь, прошедшую через последнее сито, отбрасывают, если хлорирование осуществляют в горизонтальной печи. [2]

Крупные куски и агломераты частиц ( как и в газогенераторе ГИАП) выводятся через устье решетки. [3]

Крупные куски подаются в дробилки, где измельчаются до размера не более 10 - 15 мм. Вместе с мелочью из грохота дробленка транспортерами подается в расположенные в па-рогенераторном помещении бункера сырого топлива, а из последних - в мельницы. [4]

Двухступенчатая пневматическая сушилка. [5]

Крупные куски, содержащие внутри влагу, подвергаются тонкому измельчению в молоткбвой мельнице. Возможно не только проведение сушки после измельчения частиц, но и получение тонкоизмельченного сухого продукта в одной ступени, исключая дополнительную обработку, требующуюся при раздельных сушке и измельчении. Во всех случаях применения пневматических систем требуется мгновенное завершение операции или процесса; внутренняя диффузия влаги не должна лимитировать процессы сушки и размеры частиц должны быть настолько малы, чтобы теплопроводность твердой фазы не контролировала процессы нагревания и охлаждения. Пневматические подъемники непригодны для абразивных материалов. [6]

Роторная киэкоскоростная дробилка. 1 - ротор. 2 - било. 3 - патрубок приемный. 4 - амортизирующий слой. 5 - плита дробящая. 6 - привод. 7 - тележка передвижная. 8 - патрубок разгрузочный. [7]

Крупные куски, поступившие в приемную камеру многоступенчатой дробилки, разрушаются зубьями рабочего органа, опускаются вниз и по мере необходимости додрабливаются. [8]

Крупные куски таких породообразующих компонентов, как кварцит и монолитный кварц, остаются теплотехнически массивными телами в течение большей части времени их пребывания в ванне. Процесс их тепловой обработки можно условно разделить на три этапа: сначала расплавляется образующаяся на поверхности куска при ее контакте с расплавом корочка шлака; затем продолжается его прогрев до температуры начала растворения минерала, и на последнем этапе идет процесс растворения куска, сопровождающийся уменьшением его размера. [9]

Крупные куски сначала дробят в стальной ступке, мелкие-растирают в агатовой ступке в тонкий порошок. Периодически производят промежуточное отсеивание и истирание частиц, не прошедших сквозь сито с 200 отверстиями на 1 см2, до тех пор, пока на сите не будет ничего оставаться. [10]

Крупные куски сначала дробят в стальной ступке, мелкие растирают в агатовой ступке в тонкий порошок. Периодически производят промежуточное отсеивание и истирание частиц, не Прошедших сквозь сито с 28Ф ттгаерстштаи тга f еж8, до тех-порт - пока на сите не будет ничего оставаться. Для тонкого измельчения пробу маленькими порциями истирают в агатовой ступке до тех пор, пока на ощупь между пальцами не будет ощущаться крупинок. [11]

Схемы измельчающих усилий. [12]

Крупные куски обычно измельчаются раздавливанием, куски средней величины, а также мелкие - ударом или раздавливанием, тонкие - истиранием, соединенным с ударом и раздавливанием. [13]

Дисковый грохот. [14]

Крупные куски - отход - сбрасываются на конце грохота. [15]

Страницы: 1 2 3 4 5