Крупные куск - шлак
Cтраница 2
При сильном зашлаковании газогенератора иногда приходится временно отключать его от общей системы и, увеличив влагосодержание дутья, разбивать и удалять из газогенератора крупные куски шлака. Перекос зон: нередко вызывается неравномерной подачей топлива по сечению шахты или неравномерным удалением шлака из газогенератора; в последнем случае необходимо выравнять шлаковую подушку путем подрезки шлака. [16]
При сильном зашлаковании газогенератора иногда приходится временно отключать его от общей системы и, увеличив влагосодержание дутья, разбивать и удалять из газогенератора крупные куски шлака. Перекос зон нередко вызывается неравномерной подачей топлива по сечению шахты или неравномерным удалением шлака из газогенератора; JB последнем случае необходимо выровнять шлаковую подушку путем подрезки шлака. [17]
В другом случае в приямок, в котором установлен инжекторный аппарат, водой смывают из каналов шлак и золу. Крупные куски шлака сильной струей воды измельчаются и через диффузор вместе с золой уносятся по трубопроводу в золоот-вал. [18]
Багерная насосная - имеет наклонный канал, по дну которого шлак и зола проходят над колодцем-ловителем. Крупные куски шлака и посторонние предметы падают в колодец-ловитель, а мелкие куски шлака и золы уносятся дальше на решетку. Вся мелочь проваливается через решетку и с водой стекает в - приемную трубу насоса. Более крупные куски с решетки попадают в дробилку, размельчаются и уносятся также в приемную трубу насоса. [19]
В другом случае в приямок, в котором установлен инжекторный аппарат, водой смывают из каналов шлак и золу. Крупные куски шлака сильной струей воды измельчают и через диффузор вместе с золой уносятся по трубопроводу в золоотвал. [20]
Багерная насосная имеет наклонный канал, по дну которого шлак и зола проходят над колодцем-ловителем. Крупные куски шлака и посторонние предметы падают в колодец-ловитель, а мелкие куски шлака и золы уносятся дальше на решетку. Мелочь проваливается через решетку и с водой стекает в приемную трубу насосов. Более крупные куски с решетки попадают в дробилку, размельчаются и уносятся также в приемную трубу насоса. Ловитель периодически промывается сильной струей воды, которая уносит куски шлака. [21]
Необходимый гранулометрический состав обеспечивают просеиванием через сита с ячейками 2; 2 5 и 8 мм. Крупные куски шлака - наиболее ценные и от них не следует избавляться. Шлак просеивают перед началом работ. Затем берут на прокат дробилку и дробят крупный шлак, после чего еще раз просеивают. [22]
Механические свойства очаговых остатков, поступающих в шлаковые бункеры топки, весьма различны в зависимости от типа топочного устройства. В пылеугольной топке с холодной воронкой или с гранулятором в шлаковых бункерах накапливаются крупные куски шлака в смеси с мелко-гранулированным шлаком и золой. При хорошо работающей топке шлак получается рыхлым и легко разбивающимся. Куски такого шлака обычно невелики и среди них сравнительно редко попадаются куски, не проходящие через решетку 200 X 200 мм. В случае шлакования топки шлак получается более крупным и прочным, частично в виде сплошной и весьма твердой стекловидной массы. [23]
 |
Гранулирующий резервуар с гидравлическим удалением шлака. [24] |
Поток воды транспортирует гранулированный шлак к чугунной плите, о которую частицы шлака разбиваются. Шлак, отраженный плитой, проходит вместе с водой еще через дробилку, в которой оставшиеся крупные куски шлака механически измельчаются. Шлаковый песок собирается на дне бассейна, откуда он отсасывается эжектором. [25]
Центральная фрезерная решетка ( рис. 61) состоит из шести пли меньшего числа кольцевых колосников малого диаметра и головки-чепца, стянутых центровым болтом и расположенных по оси газогенератора. Поддон чаши имеет конусную форму для лучшего сползания шлака и снабжен серповидными ребрами-фрезами, подрезающими шлак снизу, раздавливающими крупные куски шлака о фартук газогенератора и выносящими их наружу. Шурующее действие колосников производится приливами на чепце, а в оригинальной конструкции приливами на одном из колец значительно большего диаметра. [26]
Теплообмен между шлаком и грануляционной водой происходит в грануляционном желобе и гидроэлеваторе отстойника. Степень использования тепла шлака в этом аппарате очень низкая, так как значительная часть нагретой воды теряется при гидравлической транспортировке шлака, а крупные куски шлака не успевают остыть в установке и поступают в отвал раскаленными внутри. Змеевики, в которых нагревается сетевая вода, снаружи покрываются слоем шлаковых отложений, в результате чего резко снижаются интенсивность теплообмена и температура сетевой воды на выходе из теплообменника, что также уменьшает эффективность установки. Грануляционная вода за счет выщелачивания растворимых компонентов шлака приобретает агрессивные коррозионные свойства. Змеевики из обычной углеродистой стали быстро разъедаются и выходят из строя за короткий срок. [27]
 |
Схема газогенератора. [28] |
Колосниковая решетка составляет одно целое с вращающимся ( со скоростью 1 оборот за 90 - 105 мин) поддоном в виде чаши. Нижняя часть шахты газогенератора, опущенная в чашу, заканчивается фартуком, имеющим двоякое назначение, - создавать гидравлический затвор при заполнении чаши водою, препятствующий прорыву газов в рабочее помещение, н одновременно дробить крупные куски шлака, опускающиеся в чашу, при движении последней. [29]
Для механического дробления шлака и удаления топливных остатков пользуются вращающимися колосниковыми решетками. Их закрепляют на вращающейся чаше, в которую погружено чугунное кольцо ( фартук) газогенератора, прикрепленное к его кожуху: и образующее гидравлический затвор. В чашу опускают выгребной нож. Крупные куски шлака прижимаются решеткой к фартуку и раздавливаются. Количество удаляемых остатков регулируется путем изменения глубины по гружения ножа и скорости вращения чаши. Для равномерности удаления остатков по периферии решетки к фартуку крепят несколько отгребных ножей. [30]
Страницы: 1 2 3