Cтраница 1
Кусочек сплава ( около 4 г) быстро растирают в ступке до порошкообразного состояния. Затем берут точную навеску ( около 1 - 2 г), переносят в коническую колбу с горячей водой и нагревают до полного прекращения выделения газа. [1]
Кусочек сплава обрабатывают двумя каплями 3 % - ного раствора сульфата железа ( III), приготовленного с добавлением серной кислоты. [2]
Опыт 33.8. Хорошо очистить поверхность кусочка сплава, содержащего медь: протереть наждаком, промыть водой и высушить фильтровальной бумагой. [3]
Для проверки на отсутствие разложения растворяют кусочек сплава в воде. По добавлении 1 капли спиртового раствора фенолфталеина не должно быть резко розовой окраски; допустима лишь слабая, едва заметная розовая окраска раствора. Натронную известь проверяют по указанному выше способу. [4]
![]() |
Приспособление для измельчения сплавов, чувствительных к дейст - вию воздуха. [5] |
Затем через шлиф 4 в камеру 5 вводят небольшой компактный кусочек сплава. Во время всех дальнейших операций заботятся о том, чтобы благодаря энергичному току защитного газа, который-проходит через шлиф 4 и выходит через неплотно надетый небольшой резиновый колпачок, воздух никоим образом не мог проникнуть в прибор. Стержень-фрезы вставлен в обойму гибкого жгута зубоврачебной бормашины н приводится во вращение этой машиной. Если кусок сплава оказывается после такой обработки со всех сторон блестящим, то его передвигают при помощи тонкой стеклянной палочки или толстой проволоки в камеру 6, стараясь, чтобы и камеры 5 в камеру 6 не попал порошок из отходов. Камеру 5 после этого отсоединяют от прибора. [6]
Рабочие места должны обеспечиваться пинцетами для перемещения стержней или кусочков сплава. [7]
![]() |
Определение мышьяка по Маршу. [8] |
В сухую пробирку, укрепленную в зажиме штатива, положить кусочек сплава Вуда и поместить ее в стакан с водой, в которую опущен термометр. [9]
На железную пластинку кладут кусочек висмута и такой же по величине кусочек сплава Вуда. [10]
Куски сплава ввариваются в углубления на поверхности изделия так, чтобы режущая грань кусочка сплава несколько выступала над поверхностью основного металла. Пространство между кусочками сплава заполняют наплавкой литого или порошкообразного сплава. [11]
В сплавных диодах ( рис. 8.1, б) р-п переход получают вплавлением в кристалл полупроводника электронной проводимости кусочка сплава, содержащего атомы акцепторной примеси. Так, при создании кремниевых сплавных импульсных диодов в кристалл кремния вплавляется конец тонкой алюминиевой проволочки. После охлаждения в месте спая образуется очень тонкий слой кремния, обогащенного алюминием и имеющего то же направление кристаллографических осей, что и исходный монокристалл. Этот слой называют рекристаллизованным. Граница между исходным монокристаллом электронной проводимости и сильно легированным р-слоем представляет собой р-п переход. [12]
Для образования р - n - перехода на германии, имеющем проводимость р-типа, в качестве акцепторной примеси используют кусочек сплава свинец - сурьма, а для кремния n - типа - алюминий. [13]
На поверхность полупроводникового кристалла помещают электродную заготовку, представляющую собой кусочек металла, являющегося донором или акцептором, или кусочек сплава, содержащего в качестве одной из добавок донорный или акцепторный элемент. [14]
В сплавных диодах ( рис. 5.6, б) р - n - переход получают вплав-лением в кристалл полупроводника электронной проводимости кусочка сплава, содержащего атомы акцепторной примеси. При создании кремниевых сплавных импульсных диодов в кристалл кремния вплавляется конец тонкой алюминиевой проволочки. После охлаждения в месте спая образуется очень тонкий слой кремния, обогащенный алюминием. [15]