Cтраница 1
Расчетная индикаторная диаграмма строится на основе теплового расчета детандера. Кривую расширения рекомендуется строить переносом точек процесса расширения из Г - з-диаграммы. Такой метод построения весьма удобен, так как в Г - х-диаграмме процесс расширения изображается линией с небольшой кривизной и при переносе точек автоматически учитывается переменный показатель политропы расширения. [1]
Расчетная индикаторная диаграмма представляет изменение воспринимаемой поршнем силы давления газа в зависимости от хода поршня. [2]
![]() |
Экспериментальные и расчетные индикаторные диаграммы. а - п 550 мин 1, б - п 1 240 мин 1. [3] |
Полученные расчетные индикаторные диаграммы и кривые изменения температур показаны на рис. 7.64. Наибольшие значения наблюдаются для w - образной камеры сгорания, причем максимумыpz и Tz наступают раньше, чем для других геометрий. Смещение цилиндрической камеры сгорания в направлении свечи зажигания привело к увеличению больше, чем на 1 0 МПа, в то же время на максимальной температуре это сказалось совсем незначительно. Следовательно, изменение положения камеры сгорания относительно оси цилиндра может быть использовано для воздействия на среднее индикаторное давление газового двигателя и его мощность. [4]
Построение расчетных индикаторных диаграмм производим в следующем порядке. [5]
Площадь расчетной индикаторной диаграммы выражает работу за один оборот. В целях определения индикаторной работы с возможно большей точностью линию расширения строят по эквивалентной политропе, которую принимают совпадающей с адиабатой ( стр. [6]
Площадь расчетной индикаторной диаграммы выражает работу одного цикла. Для определения индикаторной работы с возможно большей точностью кривую расширения строят по эквивалентной политропе, которую обычно принимают совпадающей с адиабатой. [7]
Площадь верхней части расчетной индикаторной диаграммы acz zba ( см. рис. 3.9) представляет собой в масштабе положительную индикаторную работу газов в одном цилиндре за цикл L. Эти скругления обусловлены отличием действительного давления от расчетного вследствие опережения зажигания ( или впрыскивания топлива), наличием фаз газораспределения и разницей в подводе теплоты действительного и теоретического циклов. [9]
После построения производим планиметрирование расчетных индикаторных диаграмм. Находим масштаб площади индикаторных диаграмм. [10]
Идентификация расчетной модели производилась сопоставлением экспериментальных и расчетных индикаторных диаграмм применительно к симметричной цилиндрической КС для разных составов свежей смеси, частоты вращения и углов опережения зажигания. На рис. 7.63 приведены результаты для двух выбранных режимов, где видно практически полное совпадение эксперимента и расчета, что свидетельствует о надежности и достоверности расчетного инструмента. Далее были получены расчетные результаты и для остальных анализируемых геометрий. Остановимся более подробно на одном из режимов работы ( л 2 240 мин 1, а 1 29 и 0 24), близком к номинальному. [11]
![]() |
Зависимость индикаторного к.п.д. от отношения давлений д, / р0 для аммиачных компрессоров средней и большой про-2 / 3 4 5 6 7 89 р / р, изводительности. [12] |
Для аналитических расчетов компрессоров используют теоретическую, или расчетную, индикаторную диаграмму с максимальным приближением ее к реальной. [13]
Возмущающие моуенты на цилиндровых массах даже при наличии лишь расчетных индикаторных диаграмм вычисляются с приемлемой точностью. В разложении сил инерции поступательно движущихся масс практическое значение имеют лишь первые четыре гармоники. [14]
![]() |
Зависимости движущего момента М. [15] |