Cтраница 4
При работе колонны на слабом нитрозног газе, отбираемом из промышленного агрегата после колонш кислой абсорбции, можно достичь 97 - 98 5 % кислой абсорбции. [46]
Подаются на орошение щелочных скрубберов. Последние представляют собой достаточно высокие ( высотой 15 - 25 м) железные клепаные цилиндры с конусовидными днищами. Заполнены скрубберы керамиковыми кольцами Рашига размером 150 х 150 мм. Ннтрозные газы после водной кислой абсорбции поступают в скрубберы, предварительно освобожденные от паров азотной кислоты. Непоглощенные известковым молоком окислы азота проходят ловушку и выбрасываются через вакуум-машину или вентилятор в атмосферу. [47]
Выходящие из инверсионной колонны щелока содержат около 4 - 5 % свободной азотной кислоты. В отдувочную колонну подается воздух или кислород. Газы, выходящие из инверсионной колонны, используются в производстве концентрированной азотной кислоты. Газы из отдувочной колонны направляются в систему кислой абсорбции. Избыток кислоты в инвертированных щелоках нейтрализуется содой. [48]
Из холодильников нитрозные газы поступают во всасывающий патрубок эксгаустера 10, предназначенного для транспортирования нитрозных газов через абсорбционную систему. Для растворения образующихся нитритов и нитратов, которые могут осаждаться на стенках корпуса и роторе эксгаустера в последний форсунками непрерывно впрыскивается небольшое количество воды. Иногда для удаления этих солей из газа перед вентилятором 10 устанавливают скруббер-промыватель, орошаемый кислотой. Эксгаустером нитрозные газы направляются в башни 15 системы кислой абсорбции и последовательно проходят их. [49]
Схема инверсии раствора показана на рис. VI-5. Подогрев раствора с помощью острого пара производится с таким расчетом, чтобы процесс инверсии проходил при 80 - 100 С. Инвертированный раствор, содержащий 4 - 5 % свободной азотной кислоты, перетекает в отдувочную колонну 3, где при продувке воздухом освобождается от растворенных в кислоте окислов азота. Избыток азотной кислоты далее нейтрализуют содой, раствор упаривают, кристаллизуют, после центрифугирования и сушки получают нитрат натрия с содержанием 1 5 - 2 % влаги. Из отдувочной колонны 3 разбавленные воздухом нитрозные газы направляются в систему кислой абсорбции. [50]
Водный раствор карбамида, содержащий также 4 - 5 масс. % карбамата, после аппарата 19 дросселируется до давления 0 3 МПа; при этом часть карбамата разлагается. Газожидкостная смесь поступает па верх ректификационной колонны 18; жидкая фаза стекает по насадке вниз противотоком газопаровой смеси, поднимающейся снизу вверх. Тепло, необходимое для полного разложения карбамата, передается раствору в подогревателе 17, обогреваемом водяным паром. В колонне 18 поддерживается температура 130 - 140 С. Из верхней чв-сти ее выходят iNH3, COH и водяные пары. В конденсаторе низкого давления 7, охлаждаемом водой, водяные пары сжижаются, в них почти полностью растворяются аммиак и диоксид углерода. Полное поглощение аммиака завершается в скруббере 9, орошаемом аммиачной водой, и в системе кислой абсорбции, на схеме ire показанной. Полученный раствор углеаммонииных солей насосом высокого давления 10 возвращают в скруббер 2 для последующей переработки в карбамид. [51]