Кислотная абсорбция
Cтраница 2
Для увеличения содержания нитрата калия в растворах при улавливании хвостовых газов следует направлять на щелочную абсорбцию хорошо окисленный нитрозный газ, поддерживать невысокую температуру растворов ( порядка 20 - 25) и, по возможности, удлинять путь газов от кислотной абсорбции до скрубберов щелочного улавливания. [16]
Концентрация окислов азота з нитрозных газах, поступающих в поглотительную систему, составляет - 10 % и перед последней башней снижается до 0 6 - 0 8 %, что соответствует поглощению 92 - 94 % окислов азота в системе кислотной абсорбции. Остатки окислов азота улавливаются в башнях 12, орошаемых щелочными растворами. На выходе из системы кислотной абсорбции степень окисленности нитрозных газов колеблется в пределах 25 - 35 %, в зависимости от температурного режима и числа ступеней абсорбции. [17]
Концентрация окислов азота в нитрозных газах, поступающих в поглотительную систему, составляет - 10 % и перед ш следней башней снижается до 0 6 - 0 8 %, что соответствуег поглощению 92 - 94 % окислов азота в системе кислотной абсорбции. Остатки окислов азота улавливаются в башнях 12, орошаемых щелочными растворами. На выходе из системы - кислотной абсорбции степень окисленности нитрозных газов колеблется в пределах 25 - 35 %, в зависимости от температурного режима и числа ступеней абсорбции. [18]
Эта часть установки не является особенно ответственной, так как дальнейшая абсорбционная часть системы способна достаточно полно улавливать окислы азота, несмотря на то что степень окисления NO в NO2 ко времени входа газа в башни с кислотою не превышает 70 %: щелочная абсорбция легко компенсирует неполноту кислотной абсорбции, так что в результате потеря выражается лишь разницей в ценности продукта, полученного в виде азотной кислоты и в виде нитрата или нитрита. [19]
Принципиальная схема производства разбавленной азотной кислоты под атмосферным давлением: / - водяной скруббер; 2-суконный фильтр; 3-аммиачно-воздушный вентилятор; - картонный фильтр; 5-контактный аппарат; 6-котел-утилизатор; 7-первый газовый ( скоростной) холодильник; 8-второй газовый холодильник; 9-вентилятор нитрозных газов; 10 - башни кислотной абсорбции ( / - V /); II-окислительная башня ( V / J); 12-башни щелочной абсорбции ( VIII. [20]
В данной системе получается количество пара, достаточное для работы паровой турбины, которая вместе с газовой турбиной расширения полностью обеспечивают потребность в энергии для сжатия воздуха и нитрозных газов до указанных выше давлений. Степень кислотной абсорбции достигает 99 % при концентрации кислоты 65 % HNO3 и удельном объеме абсорбционной колонны 2 л3 на 1 т кислоты в сутки. [22]
 |
Схема производства азотной кислоты под давлением 1 и 4 ат по способу фирмы Кюльман. [23] |
В данной системе получается количество пара, достаточное для работы паровой турбины, которая вместе с газовой турбиной расширения полностью обеспечивают потребность в энергии для сжатия воздуха и нитрозных газов до указанных выше давлений. Степень кислотной абсорбции достигает 99 % при концентрации кислоты 65 % HNO3 и удельном объеме абсорбционной колонны 2 ж3 на 1 т кислоты в сутки. [24]
На рис. 88 показана схема автоматического регулирования процесса абсорбции окислов азота в поглотительных башнях. В отделении кислотной абсорбции окислов азота регулирование процесса предусматривает поддержание заданной концентрации продукционной кислоты при минимальных потерях окислов азота с выхлопными газами. [25]
Удельный объем системы кислотной абсорбции при получении 50 % - ной азотной кислоты и степени абсорбции окислов азота 92 % составляет 28 - 32 м3 на 1 т HNO3, получаемой в сутки. Рашига) составляет 15 - 30 % от обьема системы кислотной абсорбции. [26]
На таких тарелках абсорбционной колонны оба процесса ( окисление NO и абсорбция NO2) идут одновременно, при этом исключается вредное влияние окиси азота, присутствующей в нитрозиых газах, на скорость абсорбции NO2 и достигается возможность получения азотной кислоты повышенной концентрации. На описанной установке можно получать азотную кислоту, имеющую концентрацию до 70 % HNO3, и повысить степень кислотной абсорбции до 99 - 99 5 %, что в абсорбционных колоннах обычной конструкции не представляется возможным. [27]
На таких тарелках абсорбционной колонны оба процесса ( окисление NO и абсорбция NO2) идут одновременно, при этом исключается вредное влияние окиси азота, присутствующей в нитрозных газах, на скооость абсорбции NO2 и достигается возможность получения азотной кислоты повышенной концентрации. На описанной установке можно получать азотную кислоту, имеющую концентрацию до 70 % HNO3, и повысить степень кислотной абсорбции до 99 - 99 5 %, что в абсорбционных колоннах обычной конструкции не представляется возможным. [28]
Удельный объем системы кислотной абсорбции при получении 50 % - ной азотной кислоты и степени абсорбции окислов азота 92 % составляет 28 - 32 MZ на 1 т HNO3, получаемой з сутки. Реакционный объем аппаратуры щелочной абсорбции ( башни с насадкой из колец Рашига) составляет 15 - 30 % от объема системы кислотной абсорбции. [29]
Вода на поглощение NO2 подается в последнюю по ходу газа башню; образующаяся кислота проходит последовательно противотоком газу все башни и наконец поступает в первую башню, из которой выводится продукция - 50 % - нал азотная кислота. В кислотных башнях перерабатывается примерно 92 % окислов азота, поступивших на абсорбцию. За башнями кислотной абсорбции устанавливается окислительная башня для окисления N0 в NO2, пройдя которую нитрозные газы поступают на щелочную абсорбцию раствором соды в башни. [30]
Страницы: 1 2 3