Cтраница 2
![]() |
Конструкции внутрибарабанного циклонного сепаратора. [16] |
Диаметр циклонного сепаратора практически определяется возможностью его прохождения через торцевые лазы барабана. Его производительность не превышает 10 - 12 т пара в час, из-за чего приходится устанавливать по нескольку десятков сепараторов на котел. Обычно их размещают в два ряда, оставляя между ними проход для людей. [17]
До заливки котла водой нужно убедиться в плотном закрытии лазов барабанов котла и лючков камер экрана. [18]
Диаметр циклона в 300 мм принят, исходя из размеров лаза барабана; скорость пара по сечению циклона составляет около 0 5 м / сек и но более 0 7 м / сек, а приведенная скорость пара ко входном патрубке выбирается в пределах 8 - 10 м сек. [19]
После сдачи котла инспектору Котлонадзора и окончания монтажа деталей внутри барабанов лазы барабанов и лючки устанавливаются на постоянные прокладки. [20]
Электродвигатель целесообразно устанавливать на специальной тележке, для перемещения которой изготовить на уровне лаза барабана площадку из досок с бортами. [21]
При дневных перерывах в работе, а также при уходе с работы по окончании рабочего дня затворы лазов барабана должны быть закрыты и запломбированы, а котел в этот период должен находиться под особым контролем и под охраной до момента окончательного закрытия всех лазов и лючков. Это делается для того, чтобы исключить возможность попадания посторонних предметов в проверенные шарами трубы. [22]
При дневных перерывах в работе, а также при уходе с работы по окончании рабочего дня затворы лазов барабана должны быть закрыты и запломбированы, а котея в этот период должен находиться под особым контролем и под охраной до момента окончательного закрытая всех лазов и лючков. [23]
Эксплуатация котлов высокого давления 110 - 120 ат показывает, что паранит марки УВ хорошо работает для уплотнения лазов барабанов котлов. Паранит марки УВ можно также применять и для нефтепродуктов. [24]
После растопки котла и достижения давления 3 - 4 ат приступают к обтяжке фланцев, лючков коллекторов, лазов барабанов и пр. Подтяжка при большем давлении запрещается. Подтяжка должна производиться равномерно и с осторожностью, чтобы не оборвать болты или шпильки. [25]
После спуска из котла воды на питательных спускных, дренажных линиях и линиях верхней продувки ставятся заглушки и открываются лазы барабана. [26]
![]() |
Способы измерения уровней воды в циклоне. [27] |
ЛЬнои метки на барабане с достаточной для практических целей точностью ( Я 5 мм) ось барабана определяют по осям болтов на лазах барабана. [28]
Конструкция котлов должна обеспечивать возможность осмотра, ремонта и очистки котла и его частей как с внутренней, так и с наружной стороны. Лазы барабана котла должны быть овальной формы с размерами по наименьшей и наибольшей осям 325 и 400 мм, а при невозможности конструктивно достигнуть указанных размеров - не менее 300 и 400 мм. Для барабанов котлов с рабочим давлением 100 ати и выше допускается устройство лазов круглой формы диаметром в свету не менее 400 мм. [29]
По окончании осмотра всех соединений, а также внутренних поверхностей коллекторов и барабанов закрывают лазы и устанавливают заглушки. На крышки лазов барабана устанавливают паронитовые прокладки, натертые сухим серебристым, графитом. Перед наполнением котла водой закрепляют предохранительные клапаны: на рычажные клапаны ставят клинья ( рис. 97, а), а на пружинные - стаканы. Клинья и стаканы прижимают тарелки к седлам, что позволяет создать в котле давление, требуемое правилами Госгортехнадзора. [30]