Импульсный твердотельный лазер

Cтраница 1

Схема взаимодействия лазерного излучения с веществом. [1]

Импульсные твердотельные лазеры применяют для сварки малоразмерных деталей в микроэлектронике, приборостроении, т.е. там, где важно получать малоразмерные швы с минимальным разогревом окружающего зону сварки материала. [2]

Импульсные твердотельные лазеры применяют для сварки деталей в микроэлектронике и приборостроении, где важно получать малоразмерные швы с минимальным разогревом окружающего зону сварки материала. Сварка может вестись как отдельными точками, так и герметичными швами при последовательном наложении точек с их перекрытием. [3]

Импульсные твердотельные лазеры применяют для сварки малоразмерных деталей в микроэлектронике, приборостроении, где важно получать малоразмерные швы с минимальным разогревом окружающего зону сварки материала. Сварка может вестись как отдельными точками, так и герметичными швами при последовательном наложении точек с их перекрытием. [4]

В импульсных твердотельных лазерах используется оптическая накачка светом мощной газоразрядной лампы-вспышки. В полупроводниковых лазерах непрерывного действия неравновесное состояние достигается при пропускании электрического тока через р-и-переход. В газовых лазерах атомы или ионы рабочего вещества возбуждаются в условиях электрического разряда. Во всех случаях затраченная на это энергия внешнего источника в конечном свете частично преобразуется в энергию когерентного излучения. [5]

Управляя излучением импульсных твердотельных лазеров ( самосинхронизацией мод нелинейным поглотителем), можно получить излучение в виде цуга неск. [6]

Эффективность использования импульсных твердотельных лазеров в промышленности в большой степени зависит от возможной частоты следования импульсов генерации. Эта частота определяется скоростью охлаждения кристалла, зависящей прежде всего от его температуропроводности и поперечного размера. [7]

Ко второй группе отнесем импульсные твердотельные лазеры, в которых частота следования импульсов накачки не превышает 100 Гц и рт - ( 0 5 - т - 2) дп. Лазеры, в которых условия накачки таковы, что Рт 0 5 дп выделим в третью группу. [8]

Как будет показано ниже, такие методы пригодны в случае импульсных твердотельных лазеров, а также лазеров с модулированной добротностью. [9]

На рис. 97 показаны варианты рисунка подгонки при выжигании участков пленки излучением импульсного твердотельного лазера. [10]

Для получения голограмм движущихся объектов, в том числе портрета человека, используют импульсные твердотельные лазеры с высокой выходной энергией в течение короткого импульса излучения. Активной средой в этих лазерах являются кристаллы или стекло, активированные ионами металлов или редкоземельных элементов. [11]

Может понадобиться измерить расходимость пучка. В случае импульсных твердотельных лазеров для этой цели пригодны две фотографические методики. В первой фотопластинка экспонируется на расстоянии, по крайней мере в 10 раз большем, чем излучающая апертура. [12]

В последнем случае для того, чтобы контрастность полос начала заметно уменьшаться, необходима разность хода в несколько сотен километров и более. Учитывая это, излишне говорить, что для газовых лазеров подобный метод измерения времени когерентности мало пригоден. В случае импульсных твердотельных лазеров ( кроме лазеров с модулированной добротностью, длина когерентности которых может быть порядка 1 м), для того чтобы измерить контрастность, достаточно разности хода порядка 10 ж и более. Благодаря малой угловой расходимости лазерного луча отпадают многие трудности, неизбежные при больших разностях хода. [13]

Лазерная сварка в настоящее время находит все большее применение в промышленности и успешно конкурирует с электроннолучевой сваркой. Достоинства лазерной сварки обусловлены минимальной зоной разогрева деталей, хорошей управляемостью процесса, возможностью работать в среде различных газов без вакуума. Выполняется такая сварка импульсными твердотельными лазерами, толщина свариваемых проводников достигает 0 05 мм, толщина плоских выводов составляет 0 03 0 05 мм. [14]

Лазерная сварка вследствие высоких значений плотности тепловой мощности в облучаемой зоне характеризуется высокой локальностью нагрева. Она позволяет сваривать металлы с различными теплофизи-ческими характеристиками, в труднодоступных местах, поскольку это бесконтактный способ сварки, а также в любой прозрачной для данного излучения атмосфере или среде. В настоящее время для данной сварки применяются импульсные твердотельные лазеры и газовые лазеры непрерывного действия. [15]

Страницы: 1 2