Аустевит

Cтраница 1

Кинетика а у превращения в сплаве Н26ХТ1 при различных температурах. [1]

Образование аустевита длительное время идет в изотермических условиях. За 2 часа при 565 С ( на 75 ниже Ак, определенной при скорости нагрева 10 град / мин) а у превращение в сплаве Н26ХТ1 практически заканчивается, а при 515 и 540 С до конца не доходит. Вероятно, скорость изотермического a у превращения контролируется диффузионными процессами. Так как в аналогичных условиях нагрева в близких по составу аустенитных Fe - Ni сплавах ( без титана) изотермическое а-у превращение не идет, кинетику этого превращения в Fe-Ni-Ti сплаве можно объяснить, в частности, растворением в а-фазе при 515 - 565 С tl70l ранее выделившихся частиц NigTi [171], что должно привести к снижению температурного интервала а у превращения и к развитию этого превращения по мере перехода в a - раствор богатой никелем фазы старения. [2]

Растворимость карбидов в стали в различных. [3]

Так как аустевит имеет большую плотность, чем феррит, то при превращении аустенита в феррито-жарбидяую смесь происходит увеличение объема. Во время охлаждения стали вследствие изменения температуры происходит обычное уменьшение объема. [4]

Степень устойчивости; аустевита зависит от суммарного влияния легирующих элементов; чем ближе состав сплава на тройной диаграмме лежит к границе, отделяющей уобласть от а, тем меньше устойчивость аустевита в хромовикелевых сталях. [5]

Это связано с получением весьма мелкого зерна аустевита: 11 - 12-го балла. [6]

Режим закалки сталей 1X13 и 2X13.| Структура и твердость магнитной стали после прокатки и охлаждения иа воздухе. [7]

Это объясняется тем, что сталь Х17Н2 обладает очень устойчивым аустевитом и мартенситом при температурах отпуска. [8]

Нафталинистый излом быстрорежущей стали марки Р18 после двойной закалки с 1280. Х4.| Первичный нафталини-стый излом стали марки 40ХН после закалки с 1300 и разрушения при температуре жидкого азота. X 4.| Вторичный нафталинистый излом стали марки 40ХН после закалки от 1300 и повторной закалки с 850. Разрушение при температуре жидкого азота. X 4. [9]

При нагреве до температур, превышающих температуру рекристаллизации, рекристаллизованные зерна аустевита растут в результате обычной собирательной рекристаллизации и это отражается в постепенном укрупнении кристаллического излома закаленной стали. [10]

На кривой, независимо от скорости охлаждения, отмечается провал в ударной вязкости при температуре распада остаточного аустевита. Второй провал в ударной вязкости наблюдается лишь в случае медленного охлаждения. Поэтому во избежание хрупкости в случае отпуска при высоких температурах ( 500 - 550) охлаждение после отпуска должно быть быстрое. Снижение ударной вязкости при медленном охлаждении с высоких температур отпуска объясняется выделением по границам зерна фосфористых, нитридных и карбидных соединений легирующих элементов. [11]

Псавдобииа. рная диаграмма состояния для стали с 18 % С, 8 / Ш в зависимости т содержания углерода. [12]

Однако нагретый до высоких температур, обогащенный углеродом хромоникелевый аустенит удается зафиксировать путем быстрого охлаждения; эту операцию принято называть закалкой на аустевит. [13]

При промежуточных содержаниях никеля, когда его количество недостаточно для образования полностью аустенитных сталей, получаются аустенито-ферритные, аустени-то-мартенситвые стали или мартенситвые стали с большим количеством достаточно устойчивого аустевита. [14]

Эвтектические колонии белого зазвтек. тического чугуна. X 100. [15]

Страницы: 1 2