Cтраница 2
Бакелитовый лак с наполнителем можно применять и без обработки в печах полимеризации; аппараты, на которые наносятся теплопроводные футеровки, обычно имеют рубашки для подогрева, которыми можно воспользоваться для полимеризации подслоя. [16]
Бакелитовый лак относится к материалам полярной группы. Обладает наиболее низкой адгезией к парафину среди испытанных синтетических материалов. Слабо сцепляется с поверхностью металла, хрупок. [17]
Бакелитовый лак фильтруют через проволочную сетку № 018К - Перед определением вязкости вискозиметр должен быть тщательно промыт спиртом и высушен. В термостате устанавливают температуру 20 0 2 С. Термометр устанавливают так, чтобы отметка 20 С на шкале термометра выступала не более чем на 10 мм над уровнем воды. [18]
Бакелитовый лак ( ГОСТ 901 - 78) - раствор резоль-ной фенолформальдегидной смолы в этиловом спирте. Бакелитовые лаки обладают химической стойкостью в большинстве коррозионных сред, sai исключением окислителей, щелочей и некоторых органических растворителей. [19]
Бакелитовый лак представляет собой раствор резольных смол в этиловом спирте с добавкой пластификатора. Первые два слоя лака наносят с добавкой до 40 % наполнителя ( грунт), в качестве которого используют андезитовый порошок, кварц, пылевидный кремнезем. Бакелитовый лак применяют для защиты от коррозии главным образом вентиляционных установок и тому подобных сооружений. [20]
Бакелитовый лак ( ГОСТ 901 - 56) получают растворением резольной формальдегидной смолы в этиловом спирте. Бакелитовые лаки обладают химической стойкостью в большинстве агрессивных сред, за исключением окислителей, щелочей и некоторых органических растворителей. [21]
Бакелитовый лак ( ГОСТ 901 - 71) используют для нанесения лакокрасочных покрытий. [22]
Бакелитовый лак применяют главным образом для защиты от коррозии химического оборудования и различных деталей к нему. Чтобы получить качественное бакелитовое покрытие, защищаемую поверхность тщательно очищают от грязи, ржавчины и жировых загрязнений пес-ко - или дробеструйным аппаратом до появления серо-матового оттенка. [23]
Бакелитовый лак получают ( если нет готового) растворением бакелитовой смолы в этиловом спирте. Для покрытия фаолито-вых деталей пригоден раствор плотностью 0 95 - 1 0 г / см3, содержащий 36 - 50 % бакелитовой смолы. [24]
Бакелитовый лак, кроме требований, ук: лнных в ГОСТ 901 - 56, должен удовлетворять следующим техническим условиям: свободный фенол - не более 12 %, продолжительность полимеризации 65 - 75 сгк. [25]
Бакелитовый лак № 86 отличается от бакелитового лака марки А большей эластичностью и лучшей адгезией. Этот лак получают смешением 100 вес. Каолин в данной рецептуре служит наполнителем, нафталин-пластификатором, бензол-разбавителем. Покрытия из этого, лака наносят по слою специальной замазки - смесь бакелитовых лаков № 86 и марки А с андезитовой мукой или асбестом. Замазку наносят по фенольному грунту ФЛ-ОЗК, затем перекрывают 4 - 5 слоями лака № 86 и подвергают бакелизации. Полученные покрытия обладают высокой кислотостойкостью и теплостойкостью и применяются для защиты теплообменников от воздействия технической горячей воды, бензобаков и для защиты от кислот слабой и средней концентрации. [26]
![]() |
Кран-дозатор для вязких и агрессивных сред. [27] |
Бакелитовый лак должен быть после пропитки полимеризован. [28]
Бакелитовый лак ( сухой остаток 50 - 70 %; содержание свободного фенола не более 14 %; скорость полимеризации на плитке при 150 2 50 - 115 сек; срок хранения в герметичной таре 6 мес), применяется для пропитки и покрытия дерева, металла и неметаллич. Покрытия из бакелитового лака противостоят действию растворов к-т, солей и органич. Зеркальная эмаль-спиртовый раствор резоль-ной смолы, модифицированной поливинил-ацеталем ( сухой остаток не менее 20 %, вязкость по Форду-Энглеру 6 - 10, срок хранения в герметичной таре 6 мес), предназначена для покрытия серебряной амальгамы зеркал. Лаки СКС и СБС применяются при горячей склейке фанеры и в произ-ве древеснослоистых пластиков. Так как при реакции отверждения выделяются вода, формальдегид и др. летучие продукты, отверждение необходимо проводить послойно, постепенно поднимать темп-ру и длительно выдерживать при 60 - 80, иначе летучие продукты помешают образованию плотной блестящей пленки. Примерный режим отверждения см. в ст. Фаолит. [29]
Бакелитовый лак обычно выпускается заводами в жидком или плавком виде, поэтому для получения раствора необходимой вязкости его разбавляют на месте в горячем или теплом растворителе ( этиловом спирте, ацетоне, растворителе 646 и др.) путем непрерывного перемешивания до полного растворения. Если после перемешивания раствора в течение 15 - 20 мин в смеси останутся крупинки нерастворенного лака, то, следовательно, в растворителе или в самом бакелите содержится влага. [30]