Cтраница 2
Хотя отклонение размера по координате оси Y вышло за пределы технологического допуска ( & Ly 8L), указание, в чертеже детали позиционного допуска оси позволяет перераспределить технологические координатные составляющие этого допуска. Согласно номограмме, приведенной на рис. 2.21, при Т 1 6 мм и 8Ly t Ly 1 4 мм предельное отклонение межосевого размера по координате оси X равно & LX - 0 8 мм. Так как действительное отклонение & LX 0 6 мм не выходит за эти пределы, следовательно, деталь должна быть признана годной. [16]
Допуски расположения осей отверстий для крепежных деталей ( болтов, винтов, шпилек и др.) должны устанавливаться одним из двух способов: 1) позиционными допусками осей отверстий и 2) предельными отклонениями размеров, координирующих оси отверстий. Под позиционным допуском понимается наибольшее допускаемое значение между реальным расположением оси отверстия и ее номинальным расположением. Этот способ предпочтителен для сборочной группы при числе деталей более двух. Приведены указания по выбору допусков расположения осей отверстий для крепежных деталей в зависимости от типа соединений и характера расположения отверстий. [17]
Др - позиционное отклонение оси отверстия; Oi-04 - предельные возможные смещения оси отверстия; Di-Dt - предельные проходные контуры, соответствующие смещенным положениям оси отверстия; Тр - позиционный допуск оси отверстия; Dp-диаметр контура положения. [18]
Тперп а - Допуски перпендикулярности осей отверстий к опорной плоскости в обеих соединяемых деталях ( учитывается в тех случаях, когда при соединении деталей необходимо обеспечить плотное соприкосновение по опорным плоскостям, а отклонения от перпендикулярности не включены в позиционный допуск осей); Тс 2 Дс-допуск соосности ступеней крепежной детали в диаметральном выражении ( удвоенное предельное отклонение от соосности Дс); учитывается в тех случаях, когда крепежная деталь ступенчатая, например, несоосность резьбовой и гладкой части стержня винтов и шпилек. [19]
Гюрщ; Уперпа - - допуски перпендикулярности осей отверстий к опорной плоскости в обеих соединяемых деталях ( учитывается в тех случаях, Когда при соединении деталей необходимо обеспечить плотное соприкосновение по опорным плоскостям, а отклонения от перпендикулярности не включены в позиционный допуск осей); Тс 2 Ас - допуск соосности ступеней крепежной детали в диаметральном выражении ( удвоенное предельное отклонение от соосности Дс); учитывается в тех случаях, когда крепежная деталь ступенчатая, например, несоосность резьбовой и гладкой части стержня винтов и шпилек. [20]
В технологически обоснованных случаях допускается увеличивать предельные отклонения размеров, указанные в табл. 2.49 - 2.52, в одном координатном направлении при условии, что предельные отклонения в другом координатном направлении будут соответственно уменьшены. Пример перераспределения исходных координатных составляющих Тх, Ту, TR, Ta позиционного допуска оси показан на рис. 2.19 штриховыми линиями. [21]
Стандарт не распространяется на детали и сборочные единицы, к которым не предъявляются требования взаимозаменяемости и сборка которых обеспечивается совместной обработкой отверстий в парных соединяемых. Допуски расположения осей отверстий для крепежных Деталей устанавливают одним из двух спбеобов: позиционными допусками осей отверстий ( предпочтительно для изделий, образующих одну сборочную группу с двумя и более элементами в ней); предельными отклонениями размеров, координирующих оси отверстий. [22]