Cтраница 2
Из схемы видно, что включение погрешностей измерения в допуск на изготовление приводит к уменьшению табличного допуска до размеров производственного допуска ( ПД), остающегося непосредственно на обработку деталей. Следовательно, фактический допуск размеров деталей может быть меньше табличного ( ПД), что затрудняет изготовление деталей, или больше табличного ( ГД), что может привести к нарушению взаимозаменяемости или к увеличению погрешностей изделия. [16]
![]() |
Основные отклонения для метрической резьбы с зазором. [17] |
Так как на средний диаметр резьбы влияют отклонения шага и отклонения угла профиля, в табличном допуске среднего диаметра учтено влияние погрешностей шага и угла профиля на действительное значение среднего диаметра. На рис. 20 и 21 показаны механизмы компенсации погрешностей шага и погрешностей угла профиля за счет среднего диаметра. [18]
![]() |
Рекомендуемая относительная погрешность метода измерения. [19] |
Допустимые погрешности измерения ( табл. 5) являются ориентировочными; они определены иеходя из величины допустимого перехода размеров калибров за пределы табличного допуска. При пользовании данными табл. 5 и 6 табличный допуск можно принимать за производственный. [20]
![]() |
Схема, полей допусков отверстия 0 5А4.| Крепление деталей на. [21] |
При выборе измерительных средств по точности необходимо стремиться к тому, чтобы погрешности измерения не меняли установленных предельных размеров проверяемых деталей и входили в поле табличного допуска, взятого из ГОСТ. Однако это стремление для деталей точных классов не всегда может быть выполнено. [22]
Диаметральная компенсация ошибок шага / s - величина, на которую необходимо уменьшить средний диаметр болта или увеличить средний диаметр гайки, не выходя за пределы табличного допуска, чтобы обеспечить свинчиваемость при наличии ошибок шага. [23]
Диаметральная компенсация ошибок шага [ s - величина, на которую необходимо уменьшить средний диаметр болта или увеличить средний диаметр гайки, не выходя за пределы табличного допуска, чтобы обеспечить свинчиваемость при наличии ошибок шага. [24]
Включение погрешностей измерения в допуск - на - штотоаленис приводит к уменьшению табличного допуска, остающегося непосредственно на обработку деталей. Та часть табличного допуска, которая может быть непосредственно использована при обработке деталей, называется производственным ( приемочным) допуском. [25]
Допустимые погрешности измерения ( табл. 5) являются ориентировочными; они определены иеходя из величины допустимого перехода размеров калибров за пределы табличного допуска. При пользовании данными табл. 5 и 6 табличный допуск можно принимать за производственный. [26]
Часть погрешности, возникающая за счет средств и метода измерения, является собственно погрешностью измерения АИзм, оставшаяся технологическая часть погрешности Атех, обусловленная видом выбранного технологического процесса и точностью оборудования, предназначена для ограничения возникающих при этом ошибок обработки. Сумма измерительной и технологической погрешностей в числовом выражении характеризует измеренный ( определяемый) диапазон рассеивания контролируемого параметра, который при условии годности изделия в предельном случае равен табличному допуску, поэтому увеличение одной из рассматриваемых составляющих ведет к необходимости уменьшения второй составляющей. Однако ограничениями этого требования являются сложность создания высокоточных и вместе с тем производительных контрольных систем, их высокая стоимость и меньшая надежность. [27]