Cтраница 1
Схема устройства для трафаретной печати. [1] |
Малый допуск на длину, ширину и толщину подложек, а также требования высокой точности расположения отверстий и незначительного изгиба подложек необходимы для успешного выполнения последующих операций печатного монтажа. Как отмечалось ранее, материал подложки по своим физическим и химическим свойствам должен быть совместим с материалом пасты, применяемой для получения толстой пленки. Предприятия, выпускающие такие пасты, обычно гарантируют, что они совместимы по составу со стандартными материалами для подложек. Однако напоминание о том, что пасты и подложки должны соответствовать друг другу по своим свойствам, будет нелишним для тех, кто самостоятельно готовит пасты специального состава. Для того чтобы избежать появления механических напряжений, трещин, отслаивания и необратимых изменений свойств пленок, коэффициенты теплового расширения полностью отожженной пасты и материала подложки должны иметь максимально близкие значения. [2]
Вследствие очень малых допусков работа по 1-му классу точности требует высокой квалификации рабочего и точного оборудования, приспособлений и инструмента. [3]
Вследствие очень малых допусков работа по первому классу точности обходится очень дорого. [4]
Вследствие малых допусков шзоров и малой допустимой разноразмерности комплекта шариков тела качения и кольца подшипников подбирают селективным методом. Полная взаимозаменяемость по присоединительным поверхностям позволяет быстро монтировать, а также заменять изношенные подшипники качения при сохранении хорошего качества узлов; при несоблюдении полной взаимозаменяемости качество подшипниковых узлов ухудшается. [5]
При малых допусках на размеры зажимаемой установочной поверхности заготовок ( обычно не более 0 3 - 0 5 мм) применяются цанговые патроны. [6]
При малых допусках на обработку требования к станку в отношении обеспечения правильной формы изделий должны быть повышены. [7]
При малых допусках на обработку требования к станку в отношении обеспечения правильной формы изделий должны быть значительно повышены. [8]
При малых допусках обработать деталь сложнее и дороже; поэтому конструктор, выбирая классы точности, учитывает, для каких целей пред назначена деталь и в каких условиях она будет работать. [9]
При малых допусках ( у средних и малых колес) требуется проектор, не имеющий дисторсии и дающий большой масштаб изображения, ограниченный величиной экрана. [10]
Примеры применения стопорных разрезных колец. [11] |
При малых допусках на зазор сопрягаемые детали сортируют на размерные группы или подбирают на месте в процессе сборки. [12]
При особо малых допусках применяют селективную сборку ( см. разд. Такоэ контрольно-сортировочное приспособление показано на фиг. [13]
Если изделия имеют малый допуск на изменение размеров, полирование ведут 1 - 3 мин. При таком режиме уменьшается количество растворяющегося металла. [14]
Деталь с ограниченными пределами неплоскостности.| Указание допусков расположения в отливках. [15] |